Испытание полимерных изоляторов повышенным напряжением

Содержание
  1. ПУЭ-7 п.1.8.35 Нормы приемо-сдаточных испытаний. Подвесные и опорные изоляторы
  2. Таблица 1.8.32 Испытательное напряжение опорных одноэлементных изоляторов
  3. Испытание подвесных и опорных изоляторов с помощью повышенного напряжения
  4. Измерение сопротивления изоляции
  5. Испытание повышенным напряжением одноэлементных опорных изоляторов
  6. Испытание повышенным напряжением многоэлементных опорных и подвесных изоляторов
  7. Испытание полимерных изоляторов повышенным напряжением
  8. Метод испытаний
  9. Требования к обеспечению безопасности при проведении измерений и испытаний и охрана окружающей среды.
  10. Требования к квалификации персонала
  11. Условия проведения испытаний
  12. Подготовка к выполнению испытаний
  13. Выполнение испытаний
  14. Порядок испытаний
  15. Обработка результатов испытаний
  16. Контроль точности результатов испытаний
  17. Оформление результатов испытаний

ПУЭ-7 п.1.8.35 Нормы приемо-сдаточных испытаний. Подвесные и опорные изоляторы

Подвесные и опорные изоляторы

Для опорно-стержневых изоляторов испытание повышенным напряжением промышленной частоты не обязательно.

Электрические испытания стеклянных подвесных изоляторов не производятся. Контроль их состояния осуществляется путем внешнего осмотра.

1. Измерение сопротивления изоляции подвесных и многоэлементных изоляторов.

Производится мегаомметром на напряжение 2,5 кВ только при положительных температурах окружающего воздуха. Проверку изоляторов следует производить непосредственно перед их установкой в распределительных устройствах и на линиях электропередачи. Сопротивление изоляции каждого подвесного фарфорового изолятора или каждого элемента штыревого изолятора должно быть не менее 300 МОм.

2. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты:

а) опорных одноэлементных изоляторов. Для изоляторов внутренней и наружной установок значения испытательного напряжения приводятся в табл.1.8.32;

Таблица 1.8.32 Испытательное напряжение опорных одноэлементных изоляторов

Испытательное напряжение, кВ, для номинального напряжения, электроустановки, кВ

Изоляторы, испытываемые отдельно

Изоляторы, установленные в цепях шин и аппаратов

б) опорных многоэлементных и подвесных изоляторов. Вновь устанавливаемые штыревые и подвесные изоляторы следует испытывать напряжением 50 кВ, прикладываемым к каждому элементу изолятора. Допускается не производить испытание подвесных изоляторов.

Длительность приложения нормированного испытательного напряжения — 1 мин.

Источник

Испытание подвесных и опорных изоляторов с помощью повышенного напряжения

В соответствии с требованиями ПУЭ проводятся следующие работы:

  • Измерение сопротивления изоляции многоэлементных и подвесных изоляторов;
  • Испытания с помощью повышенного напряжения промышленной частоты одноэлементных опорных изоляторов и многоэлементных опорных и подвесных изоляторов.

Измерение сопротивления изоляции

Все измерения проводятся на протяжение одной минуты при помощи мегаомметра на напряжение 2,5 кВ, только при положительной температуре.

Процедура проводится строго перед установкой изоляторов в распределительное устройство. При измерении поверхность изолятора должна быть сухой и чистой, а сопротивление каждого изолятора, или его элемента, не менее 300 МОм.

Стоимость испытаний подвесных и опорных изоляторов до 35 кВ начинается от 6000 рублей за штуку.

Испытание повышенным напряжением одноэлементных опорных изоляторов

Испытательные напряжения указаны в таблице. Длительность испытания 1 минута.

Испытание повышенным напряжением многоэлементных опорных и подвесных изоляторов

Данное испытание проводится напряжением 50 кВ, время приложения меняется в зависимости от элемента и составляет:

  • при изоляции из твердых органических материалов — 5 минут;
  • при керамической изоляции — 1 минуту.

Стеклянные изоляторы испытаниям не подвергаются, все недостатки наблюдаются при визуальном осмотре.

Необязательными подобные испытания являются и для опорно-стержневых изоляторов.

Для обеспечения надежного контакта в местах подвода испытательного напряжения на изоляторы накладывают бандажи из гибкого провода. Для ускорения испытаний используют пружинящие захваты, накладывая их на элементы испытываемых изоляторов.

Если не произошло нагрева изоляции или пробоя, зафиксированного амперметров, испытания считаются пройденными. Поверхностное перекрытие изоляции является следствием искажения кривой испытательного напряжения, а не браком.

Опорно-стержневые изоляторы разъединителей и отделителей испытываются на изгиб. Происходит это при помощи специального приспособления, состоящего из двухходового стяжного болта с резьбой, двух крюков и динамометра, которым стягиваются два изолятора одноименных фаз. В соответствии с испытательной нагрузкой, каждый изолятор испытывает изгибающее усилие, которой равняется 60% от минимального разрушающего усилия. По истечение 15-ти секундного испытания изолятор проверяется на наличие трещин.

Читайте также:  Мгновенное амплитудное действующее значение тока напряжения эдс

Источник

Испытание полимерных изоляторов повышенным напряжением

Все приборы должны быть поверены, а испытательные установки аттестованы в соответствующих государственных органах.

Метод испытаний

Перед испытанием производится внешний осмотр, проверка целостности изоляторов, целостности изоляции.

Измерение сопротивления изоляции вводов и проходных изоляторов, производится мегаомметром Е6-31 на напряжение 2,5 кВ, только при положительных температурах окружающего воздуха.

Испытание повышенным напряжением проводится для проверки состояния изолятора, методом подачи повышенного напряжения на изолятор аппаратом СКАТ-70М.

Требования к обеспечению безопасности при проведении измерений и испытаний и охрана окружающей среды.

При подготовке к измерениям и испытаниям необходимо выполнить
организационные и технические мероприятия при работе в электроустановках в соответствии с Правилами по охране труда (правил безопасности) при эксплуатации электроустановок (ПОТЭЭ) требованиями ГОСТ 12.3.019-80 «Испытания и измерения электрические. Общие требования безопасности», при проведении испытаний руководствоваться требованиями «Инструкции по охране труда при испытании вводов и проходных изоляторов».

При измерениях в электроустановках напряжением до и выше 1000 В обязательно использование средств защиты и плакатов по технике безопасности.

При окончании работ необходимо убрать рабочее место, восстановив нарушенные в процессе работы коммутационные соединения (если таковые имели место).

Не допускаются работы в неосвещенных местах. Освещенность рабочих мест при испытаниях должна быть равномерной, без слепящего действия осветительных устройств на работающих.

При эксплуатации электроустановок должны приниматься меры для предупреждения или ограничения вредного воздействия на окружающую среду выбросов загрязняющих веществ в атмосферу и сбросов в водные объекты, снижения звукового давления, вибрации, электрических и магнитных полей и иных вредных физических воздействий, и сокращения потребления воды из природных источников.

Напряженность электрического и магнитного полей не должна превышать предельно допустимых уровней этих факторов, шумовое воздействие — норм звуковой мощности оборудования, установленных соответствующими санитарными нормами и стандартами.

Дополнительных мер по охране окружающей среды при выполнении измерений не требуется.

Требования к квалификации персонала

К выполнению измерений и испытаний вводов и проходных изоляторов и обработке их результатов, допускаются лица не моложе 18 лет. со специальным (электротехническим) образованием, обученные безопасным методам и приемам труда, технике безопасности, прошедшие медицинское освидетельствование, первичный инструктаж на рабочем месте в объеме инструкций по охране труда с отражением инструктажа в журнале, подписями инструктируемого и инструктирующего, изучившие данную Методику и руководства по эксплуатации приборов.

Испытания и измерения вводов и проходных изоляторов должна проводить бригада в составе не менее трёх человек, в которой производитель работ должен иметь квалификационную группу по электробезопасности не ниже IV, члены бригады — группу III, обязательно иметь при себе именное удостоверение по проверке знаний норм и правил работы в электроустановках.

При необходимости следует выставлять охрану, состоящую из членов бригады, имеющих группу по электробезопасности II, для предотвращения приближения посторонних людей к испытательной установке, соединительным проводам и испытываемому оборудованию. Члены бригады, несущие охрану, должны находиться вне ограждения и считать испытываемое оборудование находящимся под напряжением. Покидать пост эти работники могут только после разрешения производителя работ.

— лица, допустившие нарушения требований ПОТЭЭ, инструкции по охране труда, ПТЭЭП, а также исказившие показания и точность измерений, несут ответственность в соответствии с законодательством РФ.

Условия проведения испытаний

Испытание вводов и изоляторов производят при температуре окружающей среды не ниже+10°С.

Влажность окружающего воздуха имеет значение при проведении высоковольтных испытаний, т.к. конденсат на изоляторах может привести к пробою изоляции и, соответственно, к выходу из строя оборудования (как испытательного, так и испытуемого). Перед проведением высоковольтных испытаний изоляторы следует протереть от пыли, грязи и влаги.

Читайте также:  Действующее значение напряжения гармоник

Атмосферное давление особого влияние на качество проводимых испытаний не оказывает, но фиксируется для занесения данных в протокол.

— освещенность рабочих мест не менее 50лк.

Подготовка к выполнению испытаний

Подготовка рабочего места и допуск к работе проводятся в соответствии требованиям ПОТЭЭ по выполнению организационных и технических мероприятий.

Перед испытанием производится внешний осмотр, проверка целостности изоляторов, целостности изоляции.

Перед началом измерений и испытаний необходимо:

— убедиться в том, что состояние элементов питания позволит произвести измерения;

— проверить — не повреждена ли изоляция проводов и корпус средств измерения и
испытательного оборудования.

  • изучить электроустановку потребителя;
  • проверить электроустановку на соответствие проекту;
  • подготовить приборы к работе;

-установить приборы горизонтально на твердом основании;

— присоединить соединительные проводники к зажимам прибора;

Выполнение испытаний

При внешнем осмотре изоляторов проводится их осмотр на предмет наличия сквозных или поверхностных трещин, скола фарфора (более 25%), оплавления или ожогов глазури, стойкого загрязнения поверхности, пористости материала, искривления и выползания штырей и стержней изоляторов, трещин в металлических шапках и фланцах. При внешнем осмотре также проверяется: состояние армировочной замазки и влагостойкого покрытия; надёжность армировки металлических деталей изолятора; параллельность колпачка и фланца у опорных изоляторов. При наличии данных дефектов изоляторы бракуются,

Измерение сопротивления изоляции мегаомметром

Измерение сопротивления изоляции производятся согласно Методике №3 «Измерение сопротивления изоляции».

Испытание повышенным напряжением промышленной частоты

Значение испытательного напряжения принимается согласно НТД. Продолжительность приложения испытательного напряжения для керамической изоляции 1 минута. Если изоляция содержит элементы из твердых органических материалов, продолжительность приложения испытательного напряжения 5 минут.

В практике широко используются комплексные испытательные установки типа СКАТ-70М. Установки предназначены для испытаний повышенным напряжением переменного и постоянного тока изоляции электрооборудования с номинальным напряжением до 10кВ включительно, в том числе силовых кабелей и жидких диэлектриков.

Испытательная установка должна обеспечить отключение питания при пробое или перекрытии изоляции без выдержки времени.

Для испытания вводов и проходных изоляторов повышенным напряжением промышленной частоты могут быть использованы испытательные трансформаторы любой мощности, так как ёмкость изоляторов незначительна. Принцип и работу электрической схемы высоковольтных аппаратов смотри в техническом паспорте на аппарат.

До проведения испытаний повышенным напряжением системы шин подвергаются осмотру, при котором проверяется целостность фарфора, арматуры, глазури, исправность армировки.

Порядок испытаний

Установить источник испытательного напряжения (в дальнейшем источник) вблизи испытуемого объекта.

Заземлить источник прилагаемым к аппарату гибким медным проводом сечением не менее 4 мм.

Подсоединить испытуемый объект к высоковольтному выводу источника.

Кабели источника подсоединить к соответствующему разъёму пульта управления.

Подключить пульт управления к питающей сети и заземлить его при помощи прилагаемого к аппарату сетевого кабеля.

Лица, присутствующие при испытании, должны быть удалены от источника и испытываемого объекта на расстояние не менее 3 метров.

Перед подачей напряжение снять заземление с испытуемого объекта и включить испытательную установку и выставить необходимый вид испытательного напряжения.

Вращая ручку регулятора испытательного напряжения против движения часовой стрелки, установить её в исходное положение до упора.

Вращая ручку регулятора испытательного напряжения по направлению движения часовой стрелки и наблюдая за показаниями киловольтметра установить необходимую величину испытательного напряжения. Напряжение должно подниматься до испытательного плавно (с равномерной скоростью 1-2 кВ в сек.) с быстротой, допускающей возможность правильного показания измерительных приборов.

После окончания испытания необходимо ручку регулятора испытательного напряжения, вращая её против движения часовой стрелки, установить в исходное положение до упора.

Кнопкой «О» (откл.) отключить испытательное напряжение и только после этого отключить аппарат от сети.

Читайте также:  Напряжение дмрв ниссан тино

Контроль за снятием остаточного ёмкостного заряда с испытуемого объекта необходимо осуществлять, наблюдая за показаниями киловольтметра аппарата – стрелка киловольтметра должна стоять на числовой отметке «О».

Изоляторы считаются выдержавшим испытание, если во время приложения полного напряжение не происходило пробоев или разрядов, а после приложения напряжения сопротивление изоляции не уменьшилось.

Обработка результатов испытаний

Обработку результатов измерений и испытаний вводов и проходных изоляторов, производят путем определения значения составляющего из измеренной величины с учетом приведенной и дополнительных погрешностей.

Первичные записи испытаний заносятся в рабочую тетрадь (журнал) и должны содержать следующие данные:

* температуру, влажность и давление;

* наименование, тип, заводской номер оборудования;

* номинальные данные объекта испытаний;

* результаты внешнего осмотра;

Все данные испытаний сравниваются с требованиями НТД и на основании сравнения выдаётся заключение о пригодности объекта к эксплуатации.

Контроль точности результатов испытаний

Контроль точности результатов испытаний производится путём поверки средств измерения и испытательного оборудования в лабораториях «Госстандарта»

Периодичность поверки средств измерения и испытательного оборудования — 1 раз в год.

Положительные результаты государственной периодической поверки оформляют путём нанесения на средства измерения и испытательное оборудование оттиска поверительного клейма и выдачей свидетельства о поверке.

Средства измерения и испытательное оборудование, не удовлетворяющие требованиям НТД и госповерке, к применению не допускаются.

Оформление результатов испытаний

По результатам измерений и испытаний вводов и проходных изоляторов оформляется протокол испытаний.

Форма протокола испытаний указана в Приложении к настоящей Методике.

Протокол испытаний должен содержать достоверные, объективные и точные результаты испытаний, данные об условиях испытаний и погрешности измерений, заключение о соответствии испытуемой электроустановки требованиям нормативных документов и проектной документации и показывать точно, четко и недвусмысленно результаты испытаний и другую относящуюся к ним информацию.

Протокол испытаний должен содержать следующие основные сведения:

— наименование и адрес электротехнической лаборатории;

— номер и дату регистрации протокола испытаний, нумерацию каждой страницы протокола, а также общее количество страниц;

  • полное наименование электроустановки и ее элементный состав;
  • наименование организации или фамилию, имя, отчество заказчика и его адрес;

— сведения о проектной документации, в соответствии с которой смонтирована электроустановка;

  • дату проведения испытаний;
  • место проведения испытаний;
  • климатические условия проведения испытаний (температура, влажность, давление);
  • цель испытаний;
  • нормативный документ, на соответствие требованиям которого проведены испытания (стандарт, правила, нормы и т. п.);

— перечень применяемого испытательного оборудования и средств измерений с указанием наименования и типа испытательного оборудования и средств измерений, диапазона и точности измерений, данных о номере метрологического аттестата или свидетельства и дате последней и очередной аттестации и поверки;

— значения показателей по нормативным документам и допусков;

— фактические значения показателей испытанных электроустановок с указанием погрешности измерений при необходимости;

  • вывод о соответствии нормативному документу по каждому показателю;
  • заключение о соответствии (или несоответствии) испытанной электроустановки, ее элементов требованиям стандартов или других нормативных документов;
  • подписи и должности лиц, ответственных за проведение испытаний и оформление протокола испытаний, включая руководителя электротехнической лаборатории;
  • печать электротехнической лаборатории (или организации);
  • указание о недопустимости частичной или полной перепечатки или размножения без разрешения заказчика (или электротехнической лаборатории).

— указание, что протокол испытаний распространяется только на испытанную электроустановку.

Исправления и дополнения в тексте протокола испытаний после его выпуска не допускаются. При необходимости их оформляют только в виде отдельного документа «Дополнение к протоколу испытаний» (номер, дата) в соответствии с приведенными выше требованиями к протоколу.

В протоколе испытаний не допускается помещать рекомендации и советы по устранению недостатков или совершенствованию испытанных электроустановок.

Источник

Оцените статью
Adblock
detector