Преобразователь напряжения кзс 1218

Электрооборудование комбайна зерноуборочного КЗС-1218

Система электрооборудования
комбайна однопроводная, напряжением 24 В.

Схема электрическая принципиальная комбайна представлена в приложении Б, рисунок Б.1 — Б.9.

Электрооборудование комбайна включает в себя источники электроснабжения, пусковые устройства, контрольно-измерительные приборы, приборы наружного и внутреннего освещения, световой и звуковой сиг-накачки шин. Два шланга и пневмопистолет поставляются в комплекте ЗИП. На пневмовыводе установлена заглушка, для предотвращения попадания влаги и грязи.

Схема пневматическая принципиальная комбайна представлена в приложении А, рисунок АЗ.

нализации, устройства управления гидроблоками, автоматическую систему контроля (АСК) технологического процесса и состояния комбайна, коммуникационную аппаратуру, датчики, жгуты, провода.

Источниками электроснабжения являются две аккумуляторные батареи соединенные последовательно и генератор.

Автоматическая система контроля АСК (рисунок 1.29) предназначена:

Рисунок 1.29 — Автоматическая система контроля комбайна (АСК)

1 — бортовой компьютер; 2 — датчик блокировки лаза в бункер; 3, 4 — указатели заполнения бункера зерна; 5 — модуль ввода-вывода из комплекта «БИУС» или блок периферийный из комплекта «ВулКан»; 6 — датчик забивания соломотряса; 7, 8, 9, 10 — пьезоэлектрические датчики потерь зерна за соломотрясом; 11, 12 — пьезоэлектрические датчики потерь зерна за очисткой; 13 — устройство формирования импульсов из комплекта «БИУС» или блок модуля потерь из комплекта «ВулКан»; 14 — датчик оборотов соломоизмельчителя;
15 — датчик оборотов соломотряса; 16 — датчик оборотов зернового шнека; 17 — датчик оборотов колосового шнека; 18 — датчик оборотов вентилятора; 19 — датчик скорости движения; 20 — датчик оборотов молотильного барабана; 21 — разъем для поключения системы мониторинга

— для измерения частоты вращения молотильного барабана, вентилятора очистки, колосового и зернового шнеков, соломотряса, соломо-измельчителя и для измерения скорости движения комбайна;

— для выявления отклонений от номинала частоты вращения основных агрегатов комбайна;

— для звуковой и световой сигнализации об отклонениях от нормы режимов работы основных рабочих органов комбайна, заполнения бункера зерна.

АС К состоит из следующих устройств:

бортовая информационная управляющая система БИУС-03, БИСК-01 или бортовой компьютер «ВулКан-04»;

— датчики (ПрП-1 М, ВК2А2 и др.);

— пьезоэлектрические датчики потерь зерна (ДПЗП-1);

Датчики ДПЗП-1 предназначены

для преобразования кинетической энергии падающих зерен в электри-

Схема расположения наружного освещения и световой сигнализации комбайна представлена на рисунке 1.30.

ческие сигналы и установлены в конце решет системы очистки и в молотильном аппарате.

Модуль потерь установлен на боковине комбайна возле гидроблока и предназначен для усиления электрических сигналов, поступающих с датчиков ДПЗП-1 и формирования импульсов, обеспечивающих работу «БИУС», «БИСК» или «ВулКан».

Показания убранной площади на бортовой информационной управляющей системе БИУС-03, БИСК-01 или бортовом компьютере типа «ВулКан» являются справочной информацией и имеют погрешность измерения площади в сторону увеличения. Погрешность вносят такие факторы, как уборка не всей шириной жатки, развороты комбайна при включенном главном контрприводе, выгрузка зерна с включенным главным контрприводом и т.д.

Разъем для подключения системы мониторинга 21 (рисунок 1.29) расположен в пульте управления:

Рисунок 1.30 — Расположение наружного освещения и световой сигнализации комбайна

Схема соединений шкафа распределительного комбайна представлена на рисунке 1.31.

Рисунок 1.31 — Схема соединений шкафа распределительного
а) комбайна с двигателем ЯМЗ
б) комбайна с двигателем International

Источник

Преобразователь напряжения кзс 1218

Электрооборудование комбайна зерноуборочного КЗС-1218

Система электрооборудования
комбайна однопроводная, напряжением 24 В.

Схема электрическая принципиальная комбайна представлена в приложении Б, рисунок Б.1 — Б.9.

Схема пневматическая принципиальная комбайна представлена в приложении А, рисунок АЗ.

Источниками электроснабжения являются две аккумуляторные батареи соединенные последовательно и генератор.

Автоматическая система контроля АСК (рисунок 1.29) предназначена:

Рисунок 1.29 — Автоматическая система контроля комбайна (АСК)

— для выявления отклонений от номинала частоты вращения основных агрегатов комбайна;

АС К состоит из следующих устройств:

бортовая информационная управляющая система БИУС-03, БИСК-01 или бортовой компьютер «ВулКан-04»;

— датчики (ПрП-1 М, ВК2А2 и др.);

— пьезоэлектрические датчики потерь зерна (ДПЗП-1);

Датчики ДПЗП-1 предназначены

для преобразования кинетической энергии падающих зерен в электри-

Схема расположения наружного освещения и световой сигнализации комбайна представлена на рисунке 1.30.

ческие сигналы и установлены в конце решет системы очистки и в молотильном аппарате.

Разъем для подключения системы мониторинга 21 (рисунок 1.29) расположен в пульте управления:

Рисунок 1.30 — Расположение наружного освещения и световой сигнализации комбайна

Схема соединений шкафа распределительного комбайна представлена на рисунке 1.31.

Источник

Зерноуборочный комбайн КЗС-1218 Палессе GS12

КЗС-1218 Палессе GS12 представляет собой зерноуборочный комбайн с значительной производительностью и особым молотильно-сепарирующим механизмом с ускорением потока зерновой массы перед процессом обмолачивания. Серия GS12 является очень востребованной у россиян, а главным конкурентом модели считается Акрос 580. В белорусском продукте потребители выделяют доступность и работоспособность. Кроме того, комбайн адаптирован для эксплуатации в российских условиях.

Производителем КЗС-1218 Палессе GS12 является известный завод «Гомсельмаш» (Беларусь), в настоящее время считающийся одним из лидеров рынка сельскохозяйственной техники в Восточной Европе. Представительства компании располагаются в России, Украине, Китае и Аргентине. Ежегодно на рынок выходит несколько тысяч машин от бренда «Гомсельмаш».

Все продукты компании отличаются надежностью и производительностью, но КЗС-1218 Палессе GS12 выделяется на фоне своих «собратьев». Длительное время модель считалась наиболее современным зерноуборочным комбайном, представляющим 6 класс, на территории бывшего СССР.

Назначение

КЗС-1218 Палессе GS12 предназначается для средних и крупных предприятий. Большая производительность позволяет технике выполнять значительный объем работ, а конструктивные особенности обеспечивают отменное качество уборки. Модель демонстрирует высокую эффективность в любую погоду. Дополнительные адаптеры делают комбайн пригодным для работы с многообразными культурами: колосовыми, зерновыми, крупяными, зернобобовыми, подсолнечником, сорго, соей, рапсом и семенниками трав.

Модификации и особенности

КЗС-1218 Палессе GS12 доступен в нескольких версиях, различающихся местом изготовления, типом устанавливаемого мотора, комплектацией, жатвенной частью и другими параметрами. опять же имеется специализированная полноприводная модификация, предназначенная для работы на грунте с низкой несущей способностью.

Главной особенностью модели являются большие диаметры молотильного барабана и барабана-ускорителя, что позволяет комбайну выполнять эффективный обмолот «трудных» культур, включая влажные, засоренные и высокосоломистые хлеба.

Другие особенности КЗС-1218 Палессе GS12:

мощный мотор, исключающий риск забивания барабана;
дистанционное управление (из салона) процедурой обмолачивания;
барабанная система обмола, увеличивающая объем уборки на 20%;
фирменный встроенный домолачивающий механизм, защищающий барабан от перегрузок, которые могут привести к повреждению зерновой массы;
доступная стоимость при высоком качестве. Комбайн КЗС-1218 Палессе GS12 обойдется значительно дешевле зарубежных аналогов;
простота обслуживания и ремонта, обеспечивающая быструю окупаемость;
гарантия на новый комбайн до 2 лет.

спецтехника имеет сертификат соответствия требованиям Евросоюза с правом нанесения маркировки CE.

Недостатки КЗС-1218 Палессе GS12:

непредвиденные потери зерна существенно возрастают при эксплуатации на боковых уклонах или подъемах. Причиной тому является длинная дека барабана и ускорителя и малый угол возвышения соломотряса;
низкое качество лакокрасочного покрытия. Краска довольно быстро выгорает и отваливается;
ненадежная конструкция жатвенной части. При работе в тяжелых условиях жатка может деформироваться;
частые проблемы при включении соломоизмельчителя.

Технические характеристики

Габаритные размеры (рабочее/транспортное положение):

длина – 11200/18100 мм;
ширина – 7600/3900 мм;
высота – 4650/4000 мм;
колесная база – 3400 мм;
ширина колеи управляемых колес – 3150 мм;
ширина колеи ведущих колес – 2870 мм;
дорожный просвет – 330 мм.

Масса комбайна в базовой комплектации без транспортной тележки составляет 16600 кг.

Эксплуатационные характеристики:

пропускная способность (хлебная масса) – 12 кг/сек;
производительность (зерно) – 18000 кг/час;
ширина захвата базовой жатки – 7000 мм;
диаметр барабана (первого/второго) – 600/800 мм;
ширина барабана – 1500 мм;
частота вращения барабана – 440-875 об/мин;
площадь соломотряса – 6,15 кв.м;
емкость бункера – 8000 л;
скорость выгрузки – 70 л/сек;
высота выгрузки – 4000 мм.

управляемые – 18,4-24Ф-148 НС10;
ведущие – 28,1 R26 ФД-12.

Двигатель

На КЗС-1218 Палессе GS12 устанавливаются 2 типа агрегатов:

ЯМЗ-238ДЕ-22 (ЯМЗ-238ДЕ2-27) российского производства. 4-тактный V-образный дизель имеет воспламенение от сжатия, систему охлаждения жидкостного типа, наддув, непосредственный впрыск и механический регулятор. Агрегат соответствует экологическим нормам Евро-1. Двигатель адаптирован к российским условиям эксплуатации (температура эксплуатации – от -60 до +50 градусов). Силовая установка отличается неприхотливостью (первое техобслуживание выполняется спустя 500 часов наработки).

Характеристики двигателя (ЯМЗ-238ДЕ-22/ЯМЗ-238ДЕ2-27):

рабочий объем – 14,86 л;
номинальная мощность – 243 (330) кВт (л.с.);
максимальный крутящий момент – 1225/1274 Нм;
степень сжатия – 16,5;
количество цилиндров – 8;
диаметр цилиндра – 130 мм;

DTA530E (DTA570E) белорусского производства. Двигатели рядного типа имеют турбонаддув, жидкостное охлаждение, электронное управление и систему контроля подачи горючего. Агрегаты предназначаются для регулярного использования с повышенными нагрузками.

Характеристики мотора (DTA530E/DTA570E):

рабочий объем – 8,7 л;
номинальная мощность – 330 л.с.;
частота вращения – 2200 об/мин;
число цилиндров – 6;
максимальный крутящий момент – 822 Нм.

Топливный резервуар техники составляет 600 л.

Устройство и особенности эксплуатации

КЗС-1218 Палессе GS12 имеет современную схему компоновки с кабиной оператора, расположенной в центре передней области техники. Двигатель и зерновой бункер размещаются за ней. В стандартной комплектации не предусмотрено 2 ведущих моста (опция), но даже в базовой версии машина демонстрирует отличную проходимость. Полноприводная модификация применяется на тяжелых грунтах, требующих повышенных усилий.

Основные элементы КЗС-1218 Палессе GS12:

жатвенная часть. В базовом исполнении модель оснащается жаткой с шириной 7000 мм. функционально предлагаются дополнительные агрегаты: зерновые жатки (6000, 8000, 9000 мм), жатка с оснащением для сбора кукурузы на зерно, адаптер для уборки рапса, зерновой подборщик, приспособления для сбора подсолнечника, специализированная кукурузная жатка, жатка для уборки сои и другие. Несколько типов жаток позволяют выбрать оптимальный вариант с учетом требуемых параметром;
современный режущий аппарат, дополненный штампо-сварными пальцами. Верхняя и нижняя режущие кромки гарантируют ровный срез;
система обмолота и сепарации. Особенностью системы является ускорительный барабан, увеличивающий скорость перемещения срезанной массы, которая поступает через наклонную камеру. В конструкции последней применяются гидравлические пневмоаккумуляторы, уменьшающие вероятность повреждения элементов машины. Ускорительный барабан обеспечивает равномерное распределение массы, сокращая давление на молотильное устройство и подбарабанье. Процесс обмолота осуществляется при помощи молотилки с барабанами большого диаметра, действующими совместно с двойным подбарабаньем. Первичное подбарабанье позволяет начать обмолот и сеперацию на базовой стадии ускорения, что способствует повышению качества работы;
высокоэффективная система очистки. применяется пятиклавишный соломотряс с 7-каскадным механизмом, обеспечивающим требуемый разброс высот. Значительный размах клавишного перемещения улучшает качество выделения зерна из соломенной массы. Решетный стан КЗС-1218 Палессе GS12 имеет увеличенную площадь и дополнен 3 каскадами очистки. Турбовентилятор равномерно распределяет воздушные потоки по решетам для максимальной чистоты зерна. Мощность подачи воздуха оператор регулирует из салона;
емкий зерновой бункер. Элемент оснащается специализированным окном для взятия проб и датчиком уровня наполнения.

На КЗС-1218 Палессе GS12 устанавливается кабина оператора Comfort Max, рассчитанная на 2 человек. В процессе эксплуатации в салоне почти не ощущается посторонних звуков и вибрации благодаря специализированной отделке из звуко-, тепло- и виброизоляционных материалов. значительная степень герметизации защищает оператора от пыли. Система отопления и кондиционер поддерживают микроклимат в салоне в холодную и жаркую погоду. Водительское сиденье имеет несколько регулировок (рост, вес).

Жатка, молотилка и другие рабочие органы контролируются с использованием кнопочной клавиатуры. Комбайн оборудован системой System Control, основанной на бортовом компьютере. Система сочетает функции по информационному обеспечению, управлению и регистрации. При помощи бортового компьютера оператор определяет оптимальные параметры эксплуатации, что обеспечивает высокое качество уборки независимо от внешних факторов. В начале работы компьютер показывает информацию о состоянии ключевых механизмов. Основная информация поступает на дисплей с антибликовой защитой, второстепенные параметры отображаются на дополнительных экранах.

Источник