Надзор и уход за трансформаторами
Качественное и надёжное электроснабжение потребителей может быть обеспечено только при условии правильной эксплуатации оборудования, в том числе и силовых трансформаторов. Одним из обязательных условий, обеспечивающих нормальную работу трансформаторов, является периодический надзор за их работой, а также своевременный и правильный уход.
Основная цель — обеспечить безаварийную работу, длительный срок службы, вовремя обнаружить и ликвидировать возникшие отклонения от нормальной работы, предотвратить развитие более масштабной аварийной ситуации.
Надзор за работой трансформаторов
Надзор за трансформаторами осуществляется во время периодических осмотров оборудования в электроустановке. При наличии в электроустановках постоянного обслуживающего персонала осмотры осуществляются ежедневно.
Электроустановки, обслуживаемые оперативно-выездной бригадой, осматриваются не реже одного раза в 30 дней. Трансформаторы в распределительных пунктах осматриваются раз в полгода. В случае возникновения аварийных ситуаций в электроустановке или при возможных неблагоприятных условиях для работы оборудования организуются дополнительные осмотры.
Рассмотрим, на что необходимо обратить внимание при осмотре силового трансформатора:
Величина нагрузки и напряжения по каждой из обмоток
В данном случае величина тока не должна превышать номинальное значение для той или иной обмотки. В аварийных ситуациях, при необходимости, допускается кратковременная перегрузка одной из обмоток трансформатора. В инструкции по эксплуатации для каждого типа трансформатора индивидуально указывается возможная величина перегрузки обмоток в процентах и соответствующее время, в течение которого обмотка может быть перегружена без негативного воздействия на оборудование.
Напряжение по каждой из обмоток должно находиться в пределах допустимых значений для того или иного класса напряжения. Допускается продолжительная работа силового масляного трансформатора с перегрузкой одной из обмоток не более 5% при условии, что напряжение на обмотке будет соответствовать номинальному значению. Также возможна неограниченная работа трансформатора при напряжении выше 10% от номинального значения на одной из обмоток, при этом перегрузка обмоток недопустима.
В случае перегрузки необходимо примять меры ее устранению (снижение нагрузки у потребителей, перевод потребителей на другой источник электроснабжения). Напряжение может быть откорректировано путем переключения устройств ПБВ или РПН на трансформаторе в данной электроустановке, а если проблема наблюдается на нескольких объектах, питающихся от одного источника, то регулировка напряжения производится на трансформаторах (автотрансформаторах) питающей подстанции.
Положение переключающих устройств, отсутствие сигналов срабатывания устройств защиты и автоматики
Положение переключающих устройств должно соответствовать режиму работы оборудования. В случае срабатывания защиты, автоматики (перегрузка, замыкание на землю, перегрев, защита от внутренних повреждений, защита минимального напряжения, АВР, АПВ и др.) необходимо определить причину срабатывания и принять соответствующие возникшей ситуации меры – локализировать и отключить от сети аварийный участок электроустановки, запитать обесточенных потребителей от резервного источника энергоснабжения и др.
Уровень масла в расширителе бака силового трансформатора и в расширителе бака РПН (если конструктивно они разделены)
Уровень масла должен быть в допустимых пределах между минимальным и максимальным значением на шкале маслоуказателя. Нормальным считается уровень, примерно соответствующий среднесуточной температуре окружающей среды с учетом нагрузки трансформатора. Уровень масла проверяется при каждом осмотре оборудования, а в период чрезмерно высокой или низкой температуры окружающей среды могут быть организованы дополнительные осмотры.
Показания термодатчиков верхних слоев масла. Температура верхних слоев масла не должна превышать допустимые значения в соответствии с требованиями для той или иной системы охлаждения трансформатора.
На масляных трансформаторах, оборудованных системами охлаждения, а также на трансформаторах сухого типа используются термодатчики с функцией сигнализации о достижении заданного значения температуры. Сигнал с датчика температуры может подаваться на панель центральной сигнализации и, при необходимости, на устройство автоматического включения системы охлаждения трансформатора.
Работоспособность системы охлаждения трансформатора
В период времени года, когда требуется дополнительное охлаждение трансформатора, необходимо проверять работоспособность системы охлаждения. При достижении температуры масла, при которой должно включаться охлаждение, необходимо проверить его работу или включить вручную, если отсутствует автоматический режим включения охлаждения. Если трансформатор установлен в помещении, оборудованным принудительной приточно-вытяжной вентиляцией, необходимо проверить ее работоспособность и при необходимости включить в работу.
Отсутствие течи масла из бака, из герметичных маслонаполненных вводов (при наличии таковых)
Для элегазовых трансформаторов – давление элегаза в баке
Значение давления должно соответствовать рабочим значениям во всем диапазоне температуры окружающей среды.
Отсутствие нехарактерных для нормальной работы шумов, треска внутри бака
Целостность заземляющего контура, соответствие положения короткозамыкателя нуля (заземлителя нейтрали трансформатора) режиму работы заземления нейтрали электрической сети
Отсутствие загрязнения изоляторов, видимых признаков нагрева контактных соединений
Чрезмерное загрязнение изоляции может привести к ее перекрытию и как следствие аварийной ситуации на участке электроустановке. Признаками перегрева контактных соединений является изменение цвета токоведущих частей, разрушение внешнего покрытия (изолирующего или лакокрасочного), видимые оплавления металла.
Для своевременного обнаружения перегрева контактных соединений могут быть установлены специальные сигнализаторы, которые необходимо проверять при каждом осмотре трансформатора. Для проверки температуры токоведущих частей могут применяться инфракрасные пирометры, которые позволяют фиксировать значение температуры поверхности дистанционно.
Наличие и пригодность средств пожаротушения
При осмотре трансформатора необходимо проверить наличие средств пожаротушения в соответствии со схемой их расположения в электроустановке.
Продолжительный и безаварийный срок службы силового трансформатора обеспечивается при условии правильного и своевременного проведения работ по обслуживанию трансформатора.
Обслуживание трансформатора предусматривает проведения плановых текущих и капитальных ремонтов. Их периодичность определяется на основании требований завода-изготовителя и нормативных документов и инструкций по эксплуатации оборудования на предприятии, которое осуществляет эксплуатацию и обслуживание электроустановки.
Плановые ремонты осуществляется согласно предварительно составленным рабочим технологическим картам или проектам производства работ. В данных документах указывается последовательность работ и требования, которых необходимо придерживаться при проведении работ и проверке тех или иных характеристик.
При выполнении работ по обслуживанию трансформатора проверяется работа охлаждающих устройств, устраняются течи масла, проверяется надежность контактных соединений, устраняются следы коррозии на конструктивных элементах трансформатора, осуществляется корректировка уровня масла в баке путем слива или доливки необходимого количества трансформаторного масла. Для элегазовых трансформаторов, при необходимости, производится закачка элегаза для нормализации давления в баке трансформатора.
Одним из важнейших этапов проведения работ по техническому обслуживанию силового трансформатора является проверка работы устройств релейной защиты и автоматики. Данные устройства обеспечивают защиту трансформатора от нежелательных режимов работы, обеспечивая их работу в пределах допустимых номинальных значений тока и напряжения.
В случае возникновения аварийных ситуаций, при которых происходит отключение трансформатора действием защит, проводится его осмотр, физико-химический анализ трансформаторного масла, испытания изоляции повышенным напряжением, на основании чего делается вывод о возможности дальнейшей работы данного элемента оборудования. При необходимости устраняются возникшие неисправности.
Испытание обмоток трансформатора, отключившегося действием защит от внутренних повреждений, производится независимо от наличия или отсутствия видимых признаков повреждения.
Анализ трансформаторного масла производится в специализированной лаборатории. Помимо аварийных ситуаций, отбор проб масла производится, как правило, в период проведения плановых текущих ремонтов для своевременного выявления признаков отклонений от нормального режима работы трансформатора. При необходимости осуществляется замена силикагеля в адсорбционном и термосифонном фильтрах.
Если Вам понравилась эта статья, поделитесь ссылкой на неё в социальных сетях. Это сильно поможет развитию нашего сайта!
Источник
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Очистка — изолятор
Очистка изоляторов , контактов и ножей от пыли, грязи и копоти. [2]
Очистку изоляторов — покрышки конденсатора, изолирующей подставки, изоляторов заземляющего ножа и фильтра присоединения — производят различными способами в зависимости от степени загрязненности изоляторов и характера загрязнения. Малозагрязненные, покрытые пылью изоляторы протирают сухой тряпкой, или тряпкой, слегка смоченной мыльным раствором. [3]
Для естественной очистки изоляторов отношение а / Ь — 0, по-видимому, также является приемлемым и рекомендуется многими исследователями. Конструируя изоляторы, целесообразно стремиться к предельно возможному по условию технологии изготовления значению вылета ребер. [5]
При очистке изолятора не рекомендуется применять острые стальные инструменты, так как при этом на его поверхности образуются царапины, способствующие в дальнейшем отложению нагара. [6]
При очистке изоляторов и арматуры механическими щетками последние должны быть ограждены соответствующими металлическими кожухами, а рабочие снабжены защитными очками. Защитными очками должны быть снабжены также и рабочие при ручной очистке. [7]
Ремонт шин, очистка изоляторов , ревизия шинных разъединителей производятся без нарушения работы цепей ( отключается соответствующий ряд шинных выключателей), все цепи работают через оставшуюся под напряжением систему шин. [8]
При нецементирующихся загрязнениях очистку изоляторов производят либо сухой тряпкой, либо тряпкой, смоченной в различных растворителях, например бензине, керосине, трансформаторном масле. При сильной цементации слоя загрязнения для очистки иногда применяют металлические щетки, однако такой способ очистки приводит к постепенному разрушению глазури. [9]
Во время эксплуатации систематически производится очистка изоляторов на отключенном оборудовании путем протирки их вручную. В ЗРУ 6 — 10 кВ некоторое применение находит очистка изоляторов под напряжением с помощью пылесоса и полых штанг из изоляционного материала со специальными наконечниками в виде фигурных щеток. [10]
В свечах должны регулярно производиться очистка изолятора от нагара и проверка целости керамики изолятора, герметичности установки изолятора в корпусе вечи, состояния электродов и величины зазора между ними. [11]
Ремонт выключателей нагрузки ВН-16 заключается в очистке изоляторов и всех деталей от пыли, замене изоляторов при обнаружении трещин или сколов, проверке контактных соединений, последовательности включения главных и дугогасительных контактов ( при включении вначале должны замыкаться дугогасительные, а затем главные контакты), правильности попадания ножей в отверстия дугогасительных камер, очистке дугогасительных контактов от оплавлений, проверке длины хода дугогасительного контакта в камере ( ход должен составлять 160 мм), замене вкладыша дугогасительного устройства ( после 200 отключений), проверке соединений вала выключателя с приводом и совместной работы выключателя с приводом, смазке трущихся частей. [12]
В этом случае при ревизии, осмотре, очистке изоляторов или ремонте шин одной из секций теряется мощность лишь части станции. При аварии на одной из секций или при отказе в работе релейной защиты отходящих линий вначале отключается секционный выключатель, релейная защита которого имеет меньшую выдержку времени, чем защита генераторов, затем отключаются генераторы поврежденной секции. Это приводит к локализации аварии одной секции и к сохранению нормальной работы второй. [13]
Металлизация различных типов керамических материалов производится по схеме: очистка изолятора от загрязнений, обезжиривание, приготовление и нанесение металлизирующего состава, вжигание покрытия, зачистка, нанесение второго металлизирующего состава, вжигание второго покрытия и контроль качества покрытия. [15]
Источник
Чистка изоляторов ВЛ
Чистка вручную производится в случаях невозможности применения обмыва изоляции струей воды или малой эффективности последнего чистой сухой ветошью при пылевых несцементировавшихся загрязнениях, а при наличии на поверхности изоляторов трудноудаляемых пленок — ветошью или кистью, смоченными различными растворителями (табл. 1).
Обмыв изоляторов ВЛ до 500 кВ включительно производится специально обученным персоналом струей воды под давлением 0,5 — 1 МПа (5 —10 кгс/см2) при минимально допустимых расстояниях по струе воды между насадкой и обмываемым изолятором (табл. 2).
Таблица 1. Препараты для чистки изоляторов
Состав и способ приготовления
Паста из отмученной глины и соляной кислоты
Загрязнения на щелочной основе, известковая и содовая пыль
Смесь 70% по массе сухой отмученной глины с 30% водного (20 %-ного) раствора соляной кислоты
Паста наносится и растирается кистью по поверхности изолятора, через 10-15 мин удаляется мокрой тряпкой. Изолятор промывается теплой водой и вытирается насухо
Для увеличения выдержки пасты на поверхности изолятора до 20— 30 мин в нес добавляют трансформаторное масло
Раствор тринатрий- фосфата
Загрязнения от ТЭЦ и алюминиевых комбинатов, смолистые отложения
10%-ный раствор тринатрий-фосфата
Промывка в течение 15 — 20 мин демонтированных изоляторов в горячем (60 — 70 °С) растворе
Уносы ТЭЦ, работающих на сернистом топливе, с одновременным воздействием загрязнений химического производства
Смесь 5 %-ного раствора соляной кислоты и жавелевой воды в пропорции 3 :2. Смесь до применения выдерживается на воздухе в течение 5—6 ч
Раствор наносят на поверхность изолятора кистью или тряпкой, после чистки изолятора — обмывка теплой водой
Плотные сернистые и углекислые уносы металлургических, коксо-химических комбинатов и ТЭЦ, цементная пыль, подвергшаяся схватыванию
10%-ный раствор соляной кислоты
Очистка поверхности изолятора тряпкой, смоченной в растворе, последующая обильная промывка поверхности изолятора теплой водой
Смолистые, жирные отложения
Очистка поверхности изолятора тряпкой, смоченной растворителями, с последующей протиркой сухой ветошью
Трансформаторное и турбинное масло
Очистка тряпкой, смоченной маслом
Таблица 2. Минимальные расстояния при обмыве изоляторов
| Диаметр выходного отверстия насадки, мм |
