Настройка реле давления холодильной установки

Настройка реле давления холодильной установки

.В.Шишов, главный инженер компании «Фармина»
(см. журнал «Холодильная техника» №5, 2005 г.)

Превышение давления нагнетания компрессора выше определенной величины приведет к его заклиниванию, сгоранию электрических обмоток. Сильное понижение давления всасывания вызовет повреждение компрессора из — за возможного появления электрической дуги в его корпусе; ухудшит возврат масла; приведет к замерзанию воды или этиленгликоля в чиллерах (концентрация теплоносителя подбирается таким образом, чтобы его температура замерзания была на 6 ÷80°С ниже рабочей температуры кипения ). Чтобы этого непроизошло устанавливают реле давления.

Электромеханические реле высокого и низкого давления KP Danfoss на заводе не настраиваются. При настройке следует убедиться, что уставка на высокое давление не превышает максимальное рабочее давление ресивера

Предельные значения давлений настройки приведены в таблице:

Реле высокого давления можно настроить на более низкое значение в зависимости от назначения установки и окружающих условий (в средней полосе величина уставки для конденсаторов с воздушным охлаждением обычно на 5 бар ниже максимального значения в таблице). Если на компрессоре используется нагнетательный вентиль, реле высокого давления нужно подсоединять к штуцеру манометра на данном вентиле.

Поскольку потребление энергии в спиральных компрессорах почти прямо пропорционально изменению давления на линии нагнетания, регулирование высокого давления можно использовать для ограничения максимального тока питания. Однако в любом случае возможность регулирования высокого давления не должна заменять внешнюю защиту цепи питания.

Минимальное значение настройки реле низкого давления для спиральных компрессоров Performer рекомендуется 0,2 бара изб. Аварийный выключатель по низкому давлению не настраивается ниже 0,1 бар изб.

Рекомендуемые точки настройки реле в режиме откачки: на 1,5 бара (R22, R407С) или 1бар (R134a) ниже номинального давления кипения.

В системах, не использующих цикл с вакуумированием, сигнальный контакт реле низкого давления служит для включения аварийного сигнального устройства.

Широко применяются малогабаритные реле давления с заводскими уставками АСВ (Danfoss –Sagonomiya) для защиты холодильных установок. Реле высокого давления стандартного исполнения имеют уставки отключения 18 бар (tконд = 49°С для R22) и 26 бар (tконд = 65°С для R22), дифференциалы — 5 и 6 бар. Реле низкого давления стандартного исполнения имеют уставки отключения 0,5 бар (to= -31°С для R22), 0,7 бар (to = -29°С для R22) и 1,7 бар (to = -17°С для R22), дифференциал — 1 бар.

Исправность защиты по давлению нагнетания проверяют, прекращая подачу охлаждающей среды на конденсатор — можно закрыть вентиль на трубопроводе подачи воды на конденсатор, или остановить вентилятор конденсатора при воздушном охлаждении; можно также перекрыть подачу воздуха на конденсатор заслонкой, контролируя по манометру медленный рост давления (не более 0,5 бар/мин) до выключения компрессора. Запрещается производить проверку защиты по давлению нагнетания закрытием нагнетательных вентилей.

Источник

Реле низкого и высокого давления

Реле высокого давления выполняют только одну заданную для них функцию, а именно защиту: их задача заключается в остановке компрессора при недопустимом повышении давления нагнетания. Существуют также комбинированные реле низкого/высокого давления, выполняющие функции обоих приборов.

Некоторые реле возвращаются в рабочее положение (взводятся) вручную, некоторые — автоматически, а у отдельных реле можно по желанию выбрать любой из этих способов. Реле с ручным взводом вернуть в рабочее положение можно только тогда, когда давление в контуре на всасывающей магистрали будет равно сумме давления срабатывания (остановки компрессора) и величины разброса (реле низкого давления), а в нагнетательной магистрали — разности давления срабатывания (остановки компрессора) и величины разброса (реле высокого давления). Некоторые модели реле давления оборудованы двойным сильфоном, предотвращающим потери хладагента в случае разрушения регулировочного сильфона (внутреннего).

В этом случае компрессор может быть вновь запущен после его отключения по команде реле, только когда реле будет заменено. Большинство реле давления нечувствительны к изменениям температуры окружающей среды, если, разумеется, эти изменения остаются в заданном диапазоне (от −40 до +65°С для моделей, приведенных в табл. 3.1.5-8, при этом допускается работа при температуре до +80° в течение не более 2 часов).

Источник

Настройка холодильной автоматики

Настройка требуется для реле давления, дифференциальных реле давления, терморегулирующих вентилей.

Реле давления настраивают регулировочным винтом, расположенным сверху. Регулировочные винты зафиксированы в определенном положении пластинкой, перед настройкой ее необходимо снять. Контролировать настройку можно по полозку со шкалой давления, расположенному на лицевой стороне прибора. Не следует задавать слишком малый дифференциал на реле давления, так как в противном случае холодильная установка, управляемая по давлению, или вентилятор будут слишком часто включаться и выключаться. Увеличение вставки и дифференциала у реле давления, как правило, происходит выкручиванием регулировочного винта против часовой стрелки, уменьшение — вкручиванием по часовой стрелке (рис. 1).

Рис. 1. Фрагмент инструкции фирмы ‘Danfoss’ по настройке реле давления марок КР 1 и КР 5

Сдвоенные реле давления также имеют регулировочные винты на верхней части: один для стороны низкого давления и один для стороны высокого давления. Соответственно на лицевой стороне расположены две шкалы давления и шкала дифференциала. Винт стороны низкого давления зафиксирован пластинкой. Увеличение вставки у сдвоенных реле давления, как правило, происходит вкручиванием регулировочного винта по часовой стрелке, уменьшение — выкручиванием против часовой стрелки. Увеличение дифференциала у реле давления, как правило, происходит выкручиванием регулировочного винта против часовой стрелки, уменьшение — вкручиванием по часовой стрелке (рис. 2).

Рис. 2. Фрагмент инструкции фирмы ‘Danfoss’ по настройке реле давления марок КР 15

Рис. 3. Фрагмент инструкции фирмы ‘Danfoss’ по настройке дифференциального реле давления марки МР 55

Рис. 4. Фрагмент инструкции фирмы ‘Danfoss’ по настройке ТРВ марок ТЕ

Источник

9.2. Реле давления

Реле давления предназначены для контроля и автоматической защиты компрессора в случаях, когда давление всасывания меньше расчетного; давление нагнетания выше допустимого предела, предусмотренного испытанием системы на плотность. Кроме того, реле низкого давления двухблочного реле могут быть использованы для поддержания заданной температуры в охлаждаемом объекте. Промышленностью выпускаются реле давления в одноблочном и двухблочном исполнении.
Одноблочные реле давления по своей конструкции и принципу действия отличаются от манометрических реле температуры только отсутствием чувствительной термосистемы. Вместо нее контролируемое давление подается на сильфон через импульсную трубку.
Двухблочное реле контролирует два давления, действующие на один микропереключатель.
Характеристики реле давления. В зависимости от назначения различают реле низкого и высокого давления
Реле низкого давления. Прямое срабатывание этого реле (размыкание контакта) происходит при понижении контролируемого давления до величины, установленной на шкале уставки. Обратное срабатывание (замыкание контакта) происходит при повышении контролируемого давления на величину настройки дифференциала. Схема работы прибора представлена на рис. 100, а характеристики приборов этого типа — в табл. 61.

Реле высокого давления. Прямое срабатывание реле высокого давления (размыкание контакта) происходит при увеличении контролируемого давления до величины, установленной на шкале уставки. Обратное срабатывание (замыкание контакта) бывает при понижении контролируемого давления на величину настройки дифференциала. Схема работы прибора представлена на рис. 101, а характеристики приборов этого типа — в табл. 62.

Двухблочное реле давления. Прибор включает в себя узлы низкого и высокого давления (рис. 102). Узел низкого давления устроен и работает аналогично одноблочному реле низкого давления.

Узел высокого давления имеет нерегулируемый дифференциал. При воздействии на сильфон высокого давления двуплечий рычаг узла высокого давления поворачивается против часовой стрелки и отодвигает от кнопки микропереключателя плечо рычага низкого давления. Основной рычаг узла низкого давления может оставаться в поднятом положении, а его плечо будет отодвинуто от микропереключателя пружиной заводской настройки.
При понижении высокого давления двуплечий рычаг перемещается по часовой стрелке и перестает препятствовать замыканию контакта плечом узла низкого давления.
Характеристики приборов этого типа приведены в табл. 63.

Установка и настройка реле давления. Приборы устанавливают на щите компрессора и соединяют импульсными трубками с полостями всасывания и нагнетания.
Нельзя присоединять приборы до всасывающего вентиля и после нагнетательного, поскольку при этом они будут контролировать давление в испарителе и конденсаторе и при закрытых вентилях компрессора его защиты не обеспечат. Контакты приборов включаются последовательно в цепь катушки магнитного пускателя компрессора.
Защита компрессора от опасных режимов работы. Реле низкого давления или узел низкого давления двухблочного реле служит для защиты компрессора во время работы при давлении ниже атмосферного во избежание подсасывания воздуха в систему через неплотности. Компрессор должен быть в этом случае отключен.
Реле высокого давления или узел высокого давления двухблочного реле служит для защиты компрессора от разрушения
Настройка шкалы уставки реле (или узла) низкого давления производится на избыточное давление 0,02—0,03 МПа.
Шкала уставки реле (или узла) высокого давления настраивается для аммиачных компрессоров и компрессоров, работающих на R-22, на 1,3—1,4 МПа; для компрессоров, работающих на R-12, на 1,0 МПа.
Величина дифференциала в этих случаях не имеет существенного значения. Для уменьшения времени возврата после срабатывания реле величина дифференциала устанавливается минимальной.
Следует помнить, что при правильно настроенных реле давления и отсутствии в полости компрессора избыточного давления (например, после ремонта) реле низкого давления имеет разомкнутый контакт. Для пуска компрессора следует чуть приоткрыть всасывающий вентиль компрессора, увеличив тем самым давление в компрессоре на величину настройки основной шкалы плюс дифференциал.
Автоматическое поддержание температуры охлаждаемого объекта. В малых холодильных установках температура камеры или хладоносителя может поддерживаться пуском или остановкой агрегата по команде реле низкого давления.
Настройку реле производят в следующей последовательности:
в зависимости от заданной температуры охлаждаемого объекта определяют предполагаемую температуру кипения хладагента по оптимальной разности температур;
пользуясь диаграммами i – lgP , S – Т или таблицей насыщенного пара хладагента, находят давление, соответствующее температуре его кипения;
с учетом абсолютного давления, применяемого в диаграммах и таблицах, устанавливают избыточное давление на шкале диапазона реле;
дифференциал располагают в среднем положении шкалы;
окончательную настройку прибора ведут по эталонному термометру.
Пример. В охлаждаемой камере температура должна быть –5 °С. Холодильная установка работает на R-12. Предполагаемая разность температур между воздухом камеры и кипением хладона-12 — 10 °С. Следовательно, t₀ = –15 °С.
По диаграмме i – lgP или таблице насыщенного пара определяем, что абсолютное давление, соответствующее t₀ = –15 °С, составляет 1,83·10 5 Па; значит, избыточное давление составит 0,83·10 5 Па. На шкале диапазона реле низкого давления устанавливают 0,83·10 5 Па (0,83 кгс/см 2 ).
При достижении устойчивого режима работы установки, если температура камеры превысит —5 °С (по эталонному термометру в средней части помещения на 2/3 высоты камеры от пола), то уставку шкалы диапазона смещают в сторону уменьшения давления и наоборот. Настройка дифференциала производится при слишком коротких или длинных циклах работы установки.
Проверка реле давления и его основные неполадки. Реле низкого давления периодически проверяют закрытием всасывающего вентиля, реле высокого давления — закрытием подачи воды или прекращением подачи воздуха на конденсатор.
Характерными неполадками реле давления являются обгорание контактов, поломка микропереключателя, засорение присоединительных штуцеров, нарушение целостности сильфонов, разрегулирование прибора, нарушение герметичности присоединительных трубок, пружины прибора теряют упругость.
При засорении штуцеров их прочищают латунной проволокой. Негерметичность импульсных трубок устраняют пайкой или бортовкой в зависимости от применяемого хладагента. При прочих неисправностях прибор заменяют и отправляют в ремонт.

Источник

Холодильные установки – обслуживание средств автоматизации

Содержание

Терморегулирующие вентили

Терморегулирующие вентили ТРВ предназначены для автоматической подачи холодильного агента в испаритель холодильной машины в зависимости от перегрева выходящих из испарителя паров. В терморегулирующих вентилях холодильный агент дросселируется с давления конденсации до давления кипения.

Терморегулирующие вентили могут быть с внутренним и внешним уравниванием; первые применяют в змеевиковых испарителях, в которых падение давления холодильного агента невелико, вторые — для заполнения испарителей холо¬дильным агентом, в которых падение давления составляет следующие величины:

Температура кипения, °С	10÷0	-5÷-15	-20÷-30
Падение давления (не менее), МПа	0,0176	0,0098	0,0039

Исправная работа ТРВ во многом зависит от чистоты фильтра и дросселирующего отверстия, герметичности трубки и сохранности изоляции термобаллона.

Термобаллон устанавливается на гладком, хорошо очищенном участке трубопровода после испарителя и крепится к верхней части образующей трубы хомутом и капиллярной трубкой соединяется с регулирующим вентилем.

В ТРВ с внешним уравниванием давления предусмотрены уравнительная трубка, врезаемая на небольшом расстоянии от термобаллона по ходу пара и всегда размещаемая вне охлаждаемого помещения, в то время как ТРВ с внутренним уравниванием давления могут располагаться как внутри, так и снаружи.

Наиболее часто встречающиеся неисправности в работе ТРВ связаны с засорением его фильтра и замерзанием дроссельного отверстия. Признаком засорения фильтра является покрытие инеем выходного штуцера вследствие дросселирования хладагента при проходе через загрязненную фильтрующую сетку. Образование ледовой пробки в дроссельном отверстии ТРВ, наоборот, приводит к оттаиванию инея с поверхности входного штуцера и поверхности последующих элементов. После прогрева ТРВ горячей водой циркуляция хладагента в испарительной батарее возобновляется. Признаком нормальной работы ТРВ служит обмерзание труб и арматуры от выходного штуцера.

Электронные расширительные вентили фирмы ALCO CONTPOLS

Реле давления

В холодильных установках при отклонении давления от заданных значений применяют приборы регулирования давления, защиты и сигнализации: реле низкого и высокого давления, реле контроля смазки.

Реле низкого давления РНД предназначены для двухпозиционного регулирования давления холодильного агента в испарителе или защиты компрессора от пониженного давления в линии всасывания. РНД устанавливаются на всасывающей стороне компрессора и могут использоваться в качестве регуляторов давления всасывания компрессора, а также служить приборами защиты.

В первом случае они управляют работой компрессора, меняя его холодопроизводительность путем отключения отдельных цилиндров или способом пуск-остановка. Об исправности их работы можно судить непосредственно в процессе эксплуатации холодильной установки по давлениям, при которых компрессор включается и останавливается, и в случае необходимости проводить соответствующую корректировку в настройке.

Если же прибор используется в качестве защиты установки, то периодически (один раз в месяц), прикрывая всасывающий клапан на работающем компрессоре и понижая давление на всасывании, проверяют соответствие момента размыкания контактов реле с заданным значением. По разности моментов выключения и включения компрессора оценивают действительную нечувствительность прибора.

Реле высокого давления РВД, присоединенное к нагнетательному патрубку компрессора, служит только защитным прибором от высокого давления нагнетания. Настраиваемое давление в реле должно быть ниже давления срабатывания предохранительных клапанов. Проверка на размыкание контактов осуществляется увеличением давления в конденсаторе за счет уменьшения количества прокачиваемой через него воды. Наоборот, увеличивая подачу воды в конденсатор, фиксируют момент включения компрессора.

Реле контроля смазки РКС применяют для защиты компрессоров от нарушений в системе смазки. Для проверки правильности его действия при работающем компрессоре, ослабляя пружину редукционного клапана масляного насоса, снижают давление масла, а точнее разность между давлением масла и давлением на всасывании хладагента в компрессор до момента размыкания контактов и сравнивают эту разность с настроечной величиной.

Автоматический регулятор давления кипения (дроссель по давлению «до себя»)

Поддерживает заданное давление кипения холодильного агента в испарителе. В холодильной машине, обслуживающей несколько охлаждаемых объектов, которые характеризуются различными температурами воздуха, автоматический регулятор применяют также в качестве устройства, отделяющего испаритель с более высоким давлением кипения от других испарителей с более низким давлением.

Регулятор, устанавливается после испарителя на всасывающем горизонтальном трубопроводе, является статическим регулятором прямого действия.

При повышении давления холодильного агента на входе в регулятор мембрана прогибается и поднимает клапан, в результате чего проходное сечение увеличивается. При уменьшении давления холодильного агента клапан опускается и прикрывает проход. Регулятор настраивают винтом задатчика, вращая его по часовой стрелке, вследствие чего регулируемое давление увеличивается. Настройку регулятора следует вести по контрольному манометру, установленному на испарителе.

Регулятор производительности «после себя»

Служит для регулирования холодопроизводительности компрессора с помощью изменения действительной объемной производительности компрессора путем перепуска (байпасирования) части сжатого пара из нагнетательной полости во всасывающую.

При этом методе регулирования теряется работа, затраченная на сжатие байпасированного пара. Кроме того, возрастает температура перегрева всасываемого в компрессор пара и, как следствие, повышается температура конца сжатия. Это в свою очередь требует установки терморегулирующего устройства, впрыскивающего жидкий холодильный агент в нагнетательную полость.

Такой способ регулирования холодопроизводительности компрессора мало-экономичен, однако прост в конструктивном исполнении, обеспечивает плавное регулирование производительности и применим ко всем поршневым компрессорам, в том числе прямоточным.

Регулятор давления конденсации или водорегулирующий вентиль

Устанавливается на входе воды в конденсатор, является прибором пропорционального регулирования и поддерживает постоянное давление конденсации, регулируя расход воды, охлаждающей конденсатор.

В водорегулирующем вентиле мембранного типа в качестве чувствительного элемента использована мембрана, на которую воздействует давление конденсации. При повышении давления конденсации мембрана прогибается. Шток, преодолевая сопротивление пружины, отжимает клапан от седла. В результате уменьшения тепловой нагрузки на конденсатор или понижения температуры воды давление конденсации снижается, пружина приподнимает клапан, проходное сечение уменьшается и расход воды сокращается. После остановки компрессора пружина прижимает клапан к седлу, прекращая подачу воды. При этом допускается проточка воды через закрытый клапан около 5 % от количества воды, циркулирующей через конденсатор при работе компрессора. Вентиль настраивается винтом.

Реле температуры (РТ) или термореле

Применяют в малых холодильных установках для регулирования температуры в охлаждаемом объекте включением и выключением исполнительного механизма (например, соленоидного вентиля перед терморегулирующим вентилем) или пуском и остановкой компрессора.

Надежная и правильная работа РТ во многом определяется местом установки термобаллона. Капиллярная трубка, соединяющая термобаллон с прибором, должна иметь не менее одного витка диаметром 80-1000 мм. Назначение витков — сглаживать колебательный процесс в термосистеме при изменении температуры объекта регулирования.

Если температура в охлаждающем помещении выше величины задания прибора, то его контакты должны быть замкнуты, а соленоидный вентиль открыт. При понижении температуры ниже заданного контакты размыкаются и соленоидный вентиль закрывается.

Соленоидный вентиль (СВ)

Соленоидные (электромагнитные) вентили являются автоматической запорной арматурой двухпозиционного действия с электрическим дистанционным управлением. Они предназначены для автоматического закрывания прохода в трубопроводах с холодильным агентом, теплоносителем и водой.

Соленоидные вентили делят на две группы. В первую группу входят вентили комбинированного действия (диаметр условного прохода 6 и 15 мм), а во вторую — вентили непрямого действия (диаметр условного прохода 25 и 40 мм).

Одной из наиболее часто встречающихся неисправностей вентиля является повреждение электромагнитной катушки в результате попадания влаги. Наличие инея на поверхности кожуха — признак выхода катушки из строя или длительного его отключения. При исправной работе СВ кожух обычно бывает теплым. Повышенный же перегрев и гудящий звук в катушке свидетельствуют о неисправности клапана.

Наиболее вероятная причина неисправности — засорение отверстия вспомогательного клапана. В этом случае подъем вспомогательного клапана не обеспечивает открытие основного, так как из-за засорения отверстия не происходит выравнивания давления над и под мембраной. В связи с этим, при эксплуатации необходимо периодически чистить отверстие, через которое жидкость поступает в полость над мембраной, а также фильтрующую щель в клапане вентиля.

2-ходовые соленоидные вентили фирмы ALCO CONTPOLS

Источник