Прибор пион для замера остаточных напряжений

Установка для определения остаточных напряжений

Установка для определения остаточных напряжений может быть использована, для определения остаточного напряжения, возникающего после механической обработки металлов, в частности, для диагностирования образцов сложной формы, например, деталей авиационных двигателей — лопаток, дисков, цилиндрических поверхностей шестерней. Установка содержит травильную ванну (1), подключенную к источнику постоянного тока (5), управляемому компьютером (4). Для повышения точности измерения остаточной деформации образца (2) установка снабжена блоком определения координат реперных точек (6) и лазерным интерферометром (3), подключенными к компьютеру (4). 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Полезная модель относится к области измерительной техники, в частности, к определению остаточного напряжения, возникающего после механической обработки металлов, и может быть использована для диагностирования образцов сложной формы, например, деталей авиационных двигателей — лопаток, дисков, цилиндрических поверхностей шестерней и т.п.

Известна установка ПИОН-2 для определения остаточных напряжений в образцах материала, содержащая основание со стойкой, на которой закреплены нижний и верхний кронштейны. На нижнем кронштейне установлена емкость для травления образца, на верхнем — устройство для крепления образца и индуктивный датчик перемещений, подключенный к регистрирующему прибору. (Определение осевой составляющей остаточных напряжений во впадине елочного хвостовика лопаток турбины. Методический материал. Научно-исследовательский институт технологии и организации производства, 1970. C.11)

Недостатком этой установки является невысокая точность получаемых измерений из-за выполнения вручную регистрации деформаций образца в процессе его травления и последующей математической обработки полученной кривой. Образцы, вырезаемые из изделий, имеют трапецеидальное и переменное по длине образца поперечное сечение, что наряду с погрешностями ручного расчета приводит к большим ошибкам.

Наиболее близкой предлагаемой по технической сути и достигаемому результату является установка для определения остаточных напряжений в образцах сложной формы, содержащая блок перемещений образца, выполненный в виде устройства для крепления образца,

установленного с возможностью поворота вокруг стойки, подключенные к компьютеру блок травления образца, и блок регистрации микроперемещений с измерителем перемещений в виде индуктивного датчика (Н.С.Меркулова, Т.О.Иванова, М.И.Гринченко. Совершенствование средств контроля поверхностных остаточных напряжений и их метрологическая аттестация. Упрочняющие покрытия, №3, 2006 г., С.39).

Известное устройство обеспечивает компьютерную обработку полученных результатов измерений, однако точность измерений недостаточно высокая по причине использования индуктивного датчика перемещения, который при измерении дает погрешность из-за внутреннего люфта при его механическом перемещении.

Задачей полезной модели является повышение точности измерения остаточной деформации.

Поставленная задача достигается тем, что установка для определения остаточных напряжений, содержащая блок перемещений образца и подключенные к компьютеру блок травления образца и блок регистрации микроперемещений с измерителем микроперемещений, дополнительно содержит блок определения координат реперных точек, подключенный к компьютеру, а измеритель перемещений выполнен в виде лазерного интерферометра.

Наличие в составе установки блока определения координат реперных точек позволяет обеспечить достоверность начальных параметров образца, что снижает погрешность конечных результатов измерений и тем самым повышает их точность.

Использование лазерного интерферометра в качестве измерителя микроперемещений позволяет обеспечить бесконтактное считывание информации с деформированного образца, что исключает долю субъективности конечных результатов, которая обычно возникает при

учете погрешностей, возникающих от непосредственного контакта датчика с образцом. Кроме того, параметры работы лазерного интерферометра обеспечивают значительно более высокую точность результатов измерений.

На фиг.1 представлена блок-схема предлагаемой установки; на фиг.2 схематически представлен блок определения координат реперных точек; на фиг.3 изображен образец с зеркалом.

Предлагаемая установка содержит травильную ванну 1, захват (не показан) для крепления образца 2, установленный с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, лазерный интерферометр 3, подключенный к персональному компьютеру. Для активизации химических процессов и уменьшения неравномерности съема материала используют источник постоянного тока 5, например, гальваностат ЭЛ-03, управляемый компьютером 4 и подключенный к образцу 2 и травильной ванне 1. Блок определения координат реперных точек 6 подключен к компьютеру 4 и содержит платформу 7 с установленными на ней прецизионным двухкоординатным столом 8 с микроперемещениями и стойкой 9, на которой консольно закреплен микролифт 10 с индентером для приема лазерного луча 11. На образце установлено специальное зеркало 12 для отражения лазерного луча 11 интерферометра 3.

Установка работает следующим образом.

Предварительно подготавливают образец для исследования, для чего на детали определяют контур будущего образца, на котором фиксируют реперные точки. Для этого образец 2 помещают в блок определения координат реперных точек 6 на прецизионный двухкоординатный стол 8, расположенный на платформе 7. Включают лазерный интерферометр 3 и направляют лазерный луч 11 через микролифт с индентером 10, установленный на стойке 9, на образец 2. После вырезания образца из детали повторно определяют координаты реперных точек.

Поверхность образца 2, не подлежащую травлению, предварительно покрывают изоляционным покрытием, например, парафином. В захват устанавливают образец 2, на котором закрепляют зеркало 12 для отражения лазерного луча 11, посылаемого интерферометром 3, и поворотом захвата размещают интерферометр 3 над образцом 2. Опускают образец 2 в травильную ванну 1 с электролитом. После стравливания с незащищенной поверхности образца слоя определенной толщины, образец деформируется. Сигналы от лазерного интерферометра и от управляемого источника постоянного тока 5 поступают в компьютер 4, в котором производится обработка полученной информации и строится эпюра напряжений в зависимости от толщины стравливаемого слоя.

Установка для определения остаточных напряжений, содержащая блок перемещений образца и подключенные к компьютеру блок травления образца и блок регистрации микроперемещений с измерителем микроперемещений, отличающаяся тем, что дополнительно содержит блок определения координат реперных точек, подключенный к компьютеру, а измеритель перемещений выполнен в виде лазерного интерферометра.

Источник

Измерители магнитной индукции ПИОН-01

Измерители магнитной индукции ПИОН-01 (далее — измерители) предназначены для измерений магнитной индукции постоянного магнитного поля.

Скачать

Информация по Госреестру

Основные данные
Номер по Госреестру	76428-19
Наименование	Измерители магнитной индукции
Модель	ПИОН-01
Межповерочный интервал / Периодичность поверки	1 год
Страна-производитель	РОССИЯ
Срок свидетельства (Или заводской номер)	на 2 шт. с зав.№ 0235, 0241

Производитель / Заявитель

ООО «Региональный Центр Обслуживания Средств Телекоммуникаций», г.Уфа

Назначение

Измерители магнитной индукции ПИОН-01 (далее — измерители) предназначены для измерений магнитной индукции постоянного магнитного поля.

Описание

Принцип действия измерителей основан на измерении магнитной индукции магнитного поля с помощью феррорезонансных измерительных преобразователей, преобразующих каждую из трёх взаимно-перпендикулярных компонент вектора магнитной индукции (Вх, Ву, Bz) в электрический сигнал, пропорциональный значению этой компоненты. Определение значения модуля вектора магнитной индукции осуществляется расчётным путём по результатам измерений трёх взаимно-перпендикулярных его компонент по формуле (1):

Измерители состоят из блока сопряжения и подключаемого к нему с помощью гибкого кабеля измерительной головки и компьютера.

Измерительная головка содержит в себе три феррорезонансных измерительных преобразователя, расположенных ортогонально относительно друг друга и электрическую схему, обеспечивающую обработку аналоговых сигналов и преобразования их в цифровой код.

Блок сопряжения включает в себя электрическую схему, обеспечивающую электропитание измерительной головки, передачу и прием данных от компьютера.

Компьютер обеспечивает управление режимами работы измерителя, вычисление модуля вектора магнитной индукции и графическое представление результатов измерений на экране монитора, а также сохранение результатов измерений.

Измерители рассчитаны на применение в лабораторных и цеховых условиях различных отраслей промышленности.

Общий вид измерителей с указанием места нанесения знака утверждения типа представлен на рисунке 1.

Схема пломбировки от несанкционированного доступа представлена на рисунке ;.

Программное обеспечение

Встроенное ПО — внутренняя программа микропроцессора для обеспечения нормального функционирования измерителей. Оно реализовано аппаратно и является метрологически значимым. Микропрограмма заносится в программируемое постоянное запоминающее устройство (ППЗУ) измерителей предприятием-изготовителем и не может быть изменена пользователем, корпуса измерителей опломбированы.

Внешнее ПО gpMagnetic устанавливается на персональный компьютер и предназначено для управления измерителем, отображения измеренных значений на экране монитора, сохранения результатов измерений. Внешнее ПО является метрологически значимым.

Уровень защиты программного обеспечения «низкий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.

Т аблица 1 — Идентификационные данные ПО

Идентификационные данные (признаки)

Идентификационное наименование ПО

Номер версии (идентификационный номер) ПО

Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода)

Технические характеристики

Таблица 2 — Метрологические характеристики

Диапазон измерений магнитной индукции постоянного магнитного поля, нТл

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений магнитной индукции постоянного магнитного поля, нТл

* где В — измеренное значение магнитной индукции, нТл

Параметры электрического питания:

— напряжение переменного тока, В

— частота переменного тока, Гц

Потребляемая мощность, В-А, не более

Габаритные размеры, мм, не более: блок сопряжения

Источник

ПИОН-2ММ — импульсный рентгеновский аппарат

Розница	оформление заказа в офисе;
Интернет Старт*	начальный уровень выгоды;
Интернет 1..5*	пять ступеней: больше заказов — больше выгода;
Интернет Опт*	максимальная выгода;
Интернет VIP*	индивидуальная скидка.

* дейстуют только для заказов, оформленных на сайте, по типовым шаблонам договоров и счетов, обяза­тель­но принятие Условий о конфи­ден­циальности инфор­ма­ции инди­видуаль­ного пред­ло­жения

Импульсный рентгеновский аппарат ПИОН-2ММ предназначен для неразрушающего контроля сварных стыков трубопроводов и других металлоконструкций методом рентгенографии.

Небольшой вес и габариты рентгеновского аппарата ПИОН-2ММ при достаточно большой толщине просвечиваемого металла, делают его незаменимым для радиографического контроля в сложных полевых условиях.

Технические характеристики аппарата ПИОН-2ММ позволяют производить съемку сварных швов трубопроводов как через две стенки (фронтально), так и панорамно.

Аппарат ПИОН-2ММ комплектуется литий-железо-фосфатными аккумуляторными батареями общей емкостью 10 А/ч, что в три раза увеличивает непрерывный режим работы прибора и позволяет проводить ускоренный заряд аккумуляторов, что дает возможность использовать его без дополнительных источников питания и подзарядки в течение рабочей смены.

Универсальный пульт управления позволяет устанавливать время экспозиции с дискретностью 1 секунда, контролировать уровень зарядки аккумуляторов. В зависимости от подключаемого кабеля, пульт управления имеет два режима работы:

• непосредственное управление экспозицией через кабель 20 м — при этом пульт управления находится в руках у оператора;
• управление с задержкой включения — пульт управления закрепляется на задней стенке рентгеновского блока и соединяется с ним кабелем 0,2 м.

• Позволяет производить съемку сварных швов трубопроводов как через две стенки (фронтально), так и панорамно.
• Широкий диапазон рабочих температур от -30° до +40°С.
• Литий-железо-фосфатные аккумуляторные батареи общей емкостью 10 А/ч обеспечивают работу без подзарядки в течение рабочей смены.
• Универсальный пульт управления с двумя режимами работы.

• рентгеновский блок ПИОН-2ММ;
• универсальный выносной пульт управления (ПУ03);
• кабель пульт управления — рентгеновский блок (20 м) с устройством укладки кабеля;
• кабель пульт управления — рентгеновский блок (0,2 м);
• кронштейн крепления пульта управления ПУ03 на задней стенке ренгеновского блока;
• сумка (КОФР);
• коллиматор;
• автоматическое зарядное устройство;
• паспорт-инструкция по эксплуатации ПИОН-2ММ.

Максимальное анодное напряжение, кВ 240 Экспозиционная доза рентгеновского излучения на расстоянии (500 ± 20) мм от торца рентгеновского блока в прямом пучке за 1,5 мин, мкКл/кг 309 (1200 мР) Время автономной работы, ч. от 1,0 до 1,3 (в перерасчете на непрерывный режим работы) Длительность цикла непрерывной работы, не более, сек. 50 Интервал между циклами, не менее, мин. от 2 до 5 Тип аккумуляторов LiFePO₄ Рабочее напряжение питания, В 24,0 Общая емкость, мА/ч 10 000 Количество гарантированных циклов заряд-разряд, не менее 1 500 Зарядное устройство от сети переменного тока 220 В да

По этому товару пока нет отзывов. Оставьте первый отзыв.

Источник