Трансформатор сварочный тдм 505у2

Сварочный трансформатор ТДМ-505

Сварочный трансформатор типа ТДМ предназначен для ручной дуговой сварки покрытыми электродами на переменном токе малоуглеродистых и низколегированных сталей. Регулировка сварочного тока обеспечивается механическим ручным перемещением магнитного шунта. Мощные, надежные, неприхотливые сварочные аппараты с естественным охлаждением. Плавное регулирование сварочного тока. Качественная пропитка катушек электротехническим лаком, позволяющая работать при повышенной влажности.

Наименование параметра	ТДМ-305 К	ТДМ-405	ТДМ-505	ТДМ-505 А
Напряжение сети, В	220/380	380	380	380
Номинальная частота, Гц	50	50	50	50
Номинальный сварочный ток, А	300	400	500	500
Пределы регулирования свар. тока, А	60-300	70-400	80-500	70-250 250-500
Номинальное напряжение на дуге, В	34	35	36	36
Напряжение холостого хода, В	65	65	70	70
Продолжительность нагрузки ПН в %, при цикле 5 мин	40 (при 300A) 60 (при 200A) 100 (при 140A)	40 (при 400A) 60 (при 230A) 100 (при 180A)	40 (при 500А) 60 (при 250А) 100 (при 200А)	40 (при 500А) 60 (при 250А) 100 (при 200А)
Первичный ток при ном. нагрузке, А	40	50	70	70
Номинальная мощность, Квт	12	18	25	25
Габаритные размеры, мм	480х440х500	475х475х585	475х475х585	475х475х585
Масса AL/CU, кг	—/78	77/85	85/91	86/-
Способ регулирования сварочного тока	Плавный, механический, с указателем величины сварочного тока
Транспортные колеса	+	+	+	+

УСТРОЙСТВО СВАРОЧНОГО ТРАНСФОРМАТОРА

Трансформатор состоит из следующих основных узлов: магнитопровода, сердечника, трансформаторных обмоток (первичной и вторичной), магнитного шунта, автоматического выключателя и кожуха.
Трансформатор однофазный с магнитопроводом стержневого типа. Обмотки трансформатора имеют по две катушки, расположенные попарно на общих стержнях магнитопровода. Катушки первичной и вторичной обмотки неподвижны. Катушки обмоток выполнены из изолированного алюминиевого или медного провода. Обмотки изолированы от сердечника магнитопровода стеклопластиком и пропитаны электротехническим лаком. Сердечник трансформатора собран из листов электротехнической стали толщины 0,5 мм.
Сварочный ток регулируется вращением рукоятки, находящейся на верхней панели трансформатора. При вращении ходового винта рукояткой, перемещается магнитный шунт. Опускание магнитного шунта приводит к уменьшению величины сварочного тока и наоборот при его поднятии сила сварочного тока увеличивается. Подключение сетевых проводов к трансформатору осуществляется через сетевой кабель. Включение и выключение трансформатора производится выключателем. Для удобства перемещения трансформатор снабжен колесами и двумя ручками, расположенными на крышке кожуха.

Источник

Устройство и принцип действия сварочного трансформатора ТДМ

К выбору сварочного оборудования следует отнестись с максимальной ответственностью, так как процесс работы тесно сопряжен с возможным воздействием электротока. Потому необходимо отдавать предпочтение проверенной и качественной технике, которой, безусловно считается сварочный трансформатор ТДМ. Прибо itры представлены несколькими моделями, обладающими различными параметрами и достоинствами.

Классификация по различным признакам

Преобразователи для сварки марки ТДМ классифицируются по нескольким параметрам.

По типу питающей сети, требуемой для подключения, аппараты выпускаются:

• однофазные, питаемые от бытовой сети переменного тока, что позволяет применение для небольших домашних или гаражных работ;
• трехфазные, отличающиеся более сложной конструкцией, повышенной мощностью, предназначенные преимущественно для использования на предприятиях промышленности.

По области применения устройства разделяются на:

• Бытовые для РДС с использованием стандартных электродов с покрытием.
• Промышленные, применяющиеся одновременно для нескольких рабочих мест на поточных линиях. Их мощности достаточно не только для сваривания, но и резки изделий из металла.

По способу регулирования напряжения устройства разделяются на:

• тиристорные, в которых применен принцип нормального рассеяния магнитного потока;
• с повышенным рассеиванием.

К последней группе относятся:

• с движимым немагнитным шунтом;
• с движимыми обвивками;
• с перемещающимся подмагниченным шунтом;
• с обвивкой, состоящей из нескольких частей.

[stextbox трансформатор выбрать, зависит от преобладающего вида работ и предполагаемой интенсивности использования аппарата. Не менее важным параметром является и то, сколько отведено финансовых средств на покупку аппарата.[/stextbox]

Достоинства и недостатки понижающих аппаратов

Устройства понижающего назначения запитываются от сети 220 либо 380 В и уменьшают напряжение до 70 В, создавая на вторичной катушке настраиваемый ток. Выпрямление при этом не производится. Аппараты ТДМ подают в область сварки ток силой 50-500 А, значение зависит от модели.

Технические характеристики сварочного аппарата ТДМ 401, равно как и параметры иных моделей (305, 503, 500, 317, 505, 402, 303у2, 401у2), являются одновременно и достоинствами устройств. К преимуществам понижающих преобразователей относятся:

1. Повышенная мощность, позволяющая выполнять множество технологических операций металлообработки.
2. Стабильность работы, не зависящая от климатических условий. Аппараты могут эксплуатироваться при температурах от -40 до 40°С.
3. Ремонтопригодность, легкость технического содержания и обслуживания.
4. Возможность выполнения ступенчатого или плавного регулирования параметров тока.
5. КПД, составляющий в среднем 84%
6. Возможность применения электродов сечением до 6 мм, допускающая сварку изделий толщиной до 14 мм.
7. Мобильность, обеспечиваемая транспортировочными колесами.
8. Наличие эффективной системы охлаждения.

К недостаткам преобразователей следует отнести значительный вес и нагрузку на сеть – чем выше мощность, тем больше электроэнергии будет потреблять устройство.

Устройство

Устройство сварочного трансформатора ТДМ 401, как и большинства иных моделей, составляют такие детали:

• корпус;
• охлаждающие жалюзи;
• соединительные зажимы для цепи;
• ручка для переноски;
• рукоятки корректирования параметров;
• сердечник;
• отвесный винт с расположенной на нем ходовой гайкой;
• первичная и вторичная катушки, витки которых изготовлены из меди.

В аппаратах практически нет содержания драгоценных металлов. В ТДМ-500 для улучшения соединений используется серебро.

Принцип работы

Работа преобразователей ТДМ основана на такой схеме.

Ток, поступающий из сети, поступает на первичную катушку. Вторичная при этом различными окончаниями подсоединяется к подлежащей обработке детали и на держатель электрода.

Одна из обмоток, являющаяся подвижной, используется как дроссель, регулирующий выходящий ток. Для перемещения этой обмотки вдоль сердечника используется управляющий винт. Параметры тока задаются удалением друг от друга катушек. Чем больший интервал между ними, тем ниже подаваемое напряжение и выше сила тока. Изменение характеристик осуществляется посредством рассеяния магнитного потока.

Выбор

Однофазные

Аппараты однофазные обеспечивают питание единого потребителя переменным током частотой 50 Гц. Применяются в основном для РДС, наплавки либо резки с применением покрытых электродов.

• использование электродов 2-6 мм любых марок;
• применение только для одного напряжения – 220 или 380 В при частоте 50 Гц.

Трехфазные

Для соединения заготовок значительной толщины однофазные трансформаторы не подходят, требуется использование трехфазных устройств. К примеру, ТДМ 503 – мощная и тяжелая модель, применяемая только под 380 В.

[stextbox трансформаторы не нужно приобретать для бытовго использования, так как найти сеть на 380 В бывает сложно. А иногда и невозможно.[/stextbox]

Универсальные однопостовые

Модели однопостовые предназначены для универсального применения при подключении к 380 В. Сила тока у таких аппаратов достигает 500 А, их можно использовать для обработки деталей толщиной 4-13 мм.

Особенности эксплуатации и подключения

Подключение к сети должно осуществляться только подходящими для конкретной модели кабелями. Во избежание перегрева и плавления провода, сечение его должно быть рассчитано с запасом.

[stextbox не допустить короткого замыкания и возгорания, места соединений следует периодически проверять на плотность.[/stextbox]

Устанавливать сварочный аппарат ТДМ 305 и другие модели во влажных помещениях и местах не допускается. Необходимо заранее предусмотреть способ охлаждения устройства.

При выполнении сварки нужно избегать перегрева прибора, соблюдая описанный в паспорте режим работ, строго соблюдать полярность. При обнаружении неисправности трансформатор следует немедленно отключить и не пользоваться им до устранения причин неполадок.

В процессе сварки необходимо периодически устраивать перерыв для охлаждения прибора.

Меры и техника безопасности

Трансформаторы ТДМ относятся к безопасным приборам при условии правильной их эксплуатации.

Но при возникновении неисправностей необходимо немедленно отключить подачу электроэнергии от сети. Во избежание поражения электротоком нельзя прикасаться к корпусу прибора, так как на нем может присутствовать остаточное напряжение.

Перед началом работы в первую очередь необходимо убедиться в наличии исправного заземления. По окончании сварки и отключения аппарата следует дать ему остыть, так как часто трансформатор может нагреваться до температур, вызывающих ожог кожного покрова.

[stextbox любой ситуации нужно неукоснительно соблюдать правила электробезопасности, действовать в соответствии с инструкцией производителя.[/stextbox]

Популярные модели

ТДМ-305 – компактный переносной аппарат с естественным охлаждением, предназначенный для использования в производственных целях и в быту. Эффективно работает при подаче среднего сварочного тока.

ТДМ-401 применяется для сварки изделий средней и значительной толщины, используется на производстве. Мобильность устройства обеспечивается колесами. При продолжительном использовании нуждается в обеспечении принудительной вентиляцией.

ТДМ-503 используется для средних по толщине заготовок. Подключается к трехфазной сети. Возможность непрерывного функционирования ограничены наличием только естественной вентиляции.

[stextbox Федосеев, сварщик, стаж работы 25 лет: «ТДМ-ки отличаются простотой конструкции и стабильностью работы. Мнимая однообразность модельного ряда не отражается на способности аппаратов выполнять свою непосредственную задачу, заложенную изготовителем. Каждый может подобрать наиболее подходящую модель для выполнения конкретных работ».[/stextbox]

Источник

Сварочный трансформатор ПЛАЗМА ТДМ-505 AL 380 В СВ000001264

• Напряжение: 380 В
• Max мощность: 34 кВт
• Max ток: 500 А
• Диаметр электр/провол: 2.000-6.000 мм
• Количество постов: 1
• Вес нетто: 70 кг

Все характеристики

Спишите до 11000 р. бонусами Начислим 275 бонусов

Сварочный трансформатор ПЛАЗМА ТДМ-505 AL 380 В СВ000001264 питает один пост ручной дуговой сварки, резки или наплавки. Данная модель характеризуется широким диапазоном регулирования сварочного тока 80-500, что позволяет работать с достаточно толстыми заготовками из низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Воздушное охлаждение внутренних узлов обеспечивается за счет множества отверстий в корпусе трансформатора. Аппарат прост в эксплуатации и не вызовет затруднений у пользователя.

Особенности ПЛАЗМА ТДМ-505 AL СВ000001264

	Простая настройка Сверху корпуса предусмотрена удобная рукоятка со шкалой, с помощью которой можно просто переналадить аппарат.
	Удобное подключение Подключение сварочных кабелей к разъемам осуществляется удобно и быстро без потерь тока и нагрева в местах контакта.
	Мобильность Наличие колес у сварочного трансформатора ПЛАЗМА ТДМ-505 AL 380 В СВ000001264 обеспечивает его легкое и быстрое перемещение по рабочей зоне.

Технические характеристики ПЛАЗМА ТДМ-505 AL СВ000001264

Это напряжение электросети, к которой подключается сварочный аппарат. Большинство из них работают от бытовой сети в 220/230 В, более мощные аппараты могут работать от промышленной трех фазной сети 380/400 В. Наиболее универсальны и удобны модели, позволяющие подключаться как к бытовой так и к промышленной сети (220/380 В и 230/400 В), но они целесообразны только при необходимости вести работать как на заводе/предприятии, так и в быту, т.к. имеют большую стоимость.

Мощность сварочного аппарата определяет потребляемую им из электросети энергию в единицу времени. После того как определены нужные для преобладающих сварочных работ сила тока и напряжение на выходе, определяется мощность сварочного аппарата. Мощность равна произведению тока и напряжения, требующаяся мощность сварочного аппарата определяется так же. При этом не забывайте, что эффективная мощность меньше потребляемой, и конечный выбор модели ведется с запасом от рассчитанного значения на 20-30 %.

Максимальный сварочный ток определяет технологические возможности сварочного аппарата. Чем больше толщина свариваемых деталей и чем быстрее требуется вести работу, тем больше диаметр используемой электродной проволоки и больший потребуется сварочный ток . Это связано с тем, что для прогрева в единицу времени большой массы свариваемой арматуры и расплавления более толстого электрода требуется большая мощность и соответственно, больший ток.

При выборе аппарата можно ориентироваться на следующее соотношение: для непродолжительных работ и сварки тонких листов достаточно аппарата с максимальным током до 160 А. В большинстве случаев бытовых задач при сверке решеток, заборов, небольшой арматуры хватит аппарата с током 160-200 А. Для более серьезной и долгой работы нужны более мощные машины с током более 200 А.

Минимально возможный вырабатываемый сварочным аппаратом ток определяет возможности для сварки самых тонких листов металла и производства миниатюрных швов. Это актуально при необходимости вести аккуратную тонкую работу.

Сварочные выпрямители по количеству обслуживаемых постов можно разделить на однопостовые и многопостовые.

Однопостовые выпрямители применяются для индивидуального пользования, а также в небольших мастерских и на малых производствах. Очевидным преимуществом таких выпрямителей относится значительно меньшая стоимость и больший коэффициент полезного действия, так как сварочный пост подключается напрямую, без балластного реостата.

Многопостовые выпрямители целесообразно использовать на производстве с большим количеством стационарных сварочных постов. К достоинствам такого оборудования стоит отнести снижение установленной мощности (на пост), экономия свободной площади и затрат на ремонт и обслуживание: сервис одного устройства обойдется дешевле, чем нескольких. Однако каждый пост подключается к выпрямителю через балластный реостат, для обеспечения возможности независимого регулирования режима сварки на каждом посту. В следствие этого происходят потери мощности, снижается КПД и повышается расход энергии (на 1 кг наплавленного металла тратится почти в полтора раза больше электроэнергии, по сравнению с использованием однопостовых выпрямителей).

Источник