Замена силикагеля в трансформаторе тм 250

Текущий ремонт силовых трансформаторов

Текущий ремонт силовых трансформаторов, пребывающих под напряжением 35 кВ, без регулирования под нагрузкой осуществляется один раз на два года. Масляные трансформаторы с регулированием под нагрузкой подвергаются текущему ремонту раз в год, все остальные – не реже, чем один раз в четыре года. Само вмешательство проходит после снятия напряжения и осуществляется бригадой из трех человек.

Текущий ремонт силовых трансформаторов может быть выполнен прямо на рабочем месте установки при условии отключения его от сети. Данный вид ремонта является более сложным процессом, чем выполнение ежедневных норм техобслуживания, но все же является чисто профилактическим. Выполнение текущего ремонта силового трансформатора более желательно для любого предприятия. Ремонтный персонал, назначенный следить за оборудованием, в установленные сроки (чаще всего 1 раз в год) проводит наружный осмотр на выявление мелких дефектов в арматуре, проверяет систему охлаждения, подтяжку креплений, систему заливки масла, устраняет течи, убирает наружные загрязнения и измеряет сопротивление изоляции обмоток, которые, как было сказано выше, часто становятся причиной ремонта силовых трансформаторов. Внутренности трансформатора при таком ремонте не проверяются. Вся работа занимает не более 2-х суток.

Количество текущих ремонтов силовых трансформаторов в год может быть увеличено в процессе его эксплуатации в случае выявления дефектов.

Текущий ремонт силовых трансформаторов: перечень операций

Текущее состояние трансформатора оценивают после отключения путем осмотра всех доступных мест, деталей и защитного заземления. Сначала на ощупь проверяют равномерность нагрева радиаторов. Если одно из устройств нагревается меньше других, то нужно выяснить причину подобного явления и ее устранить.

Также непосредственно после отключения нужно проверить контакты на нагрев. Данная операция проводится с помощью термоиндикаторов, свечей, на ощупь или же с применением специального оборудования. В случае выявления перегрева контактов их перебирают и зачищают контактные поверхности напильником или стеклянной бумагой.

Очистка масла в трансформаторе

При необходимости подтягиваются болтовые соединения заземления и проверяется надежность сварных швов.

С крышки, бака, радиатора и расширителя удаляют накопившеюся грязь, проверяют сливной кран и нижние пробки радиатора. При необходимости производится закрепление спускного крана и пробок, замена набивки, затягивание болтов крышки и радиаторов.

Очистка изоляторов осуществляется путем их протирки сначала салфеткой, смоченной в уайт-спирите, а потом сухой салфеткой. Операцию проводят до того момента, пока на поверхности будет отсутствовать пыль, грязь, следы разрядов и течей, трещин и сколов фарфора.

Для проверки механизма привода регулирования напряжения и системы охлаждения сначала нужно отключить и заземлить трансформатор. Далее отворачивают стопорный болт механизма привода, после чего проверяют его работу во всех доступных положениях.

Проверка сопротивления обмоток

Сопротивление обмоток трансформатора проверяется при помощи моста постоянного тока, например Р-333. Допустимым для возможности дальнейшей эксплуатации масляного трансформатора считается сопротивление его обмоток, отличающиеся от паспортных данных не более, чем на 20%.

Сопротивление изоляции обмоток двигателей вентиляторов измеряется мегаомметром. При отличии полученного значения от 1 МОм двигатель необходимо просушить.

Замена и осушка силикагеля

Если химический анализ масла показал необходимость замены силикагеля, то данную операцию проводят в термосифонных и воздухоочистительных фильтрах. Кислотность масла снижают за счет непрерывной автоматической его регенерации в трансформаторе при помощи установки типа СММ-Р торговой марки GlobeCore.

Степень осушки силикагеля определяется путем визуального контроля за его окраской (голубая у некоторых кристаллов свидетельствует о необходимости усиления надзора за фильтром, преобладающая голубая – о необходимости замены осушителя).

Читайте также:  Правила техники безопасности при испытании силовых трансформаторов

Силикагель

Работы с трансформаторным маслом

При текущем ремонте масляных трансформаторов также осуществляется проверка уровня масла, поскольку он имеет очень важное значение как для газовой защиты, так и для нормальной работы оборудования в целом.

Низкий уровень масла в трансформаторе с пленочной защитой приводит к созданию вакуума, разрушающего диафрагмы выхлопной трубы и влияющего на срабатывание газовой защиты.

Если уровень масла в расширителе недостаточен и температура наружного воздуха резко понизилась, то персоналу категорически запрещается переводить газовую защиту «на сигнал», поскольку дальнейшее понижение уровня может привести к повреждению активной части работающего трансформатора.

Также запрещается переводить газовую защиту «на сигнал» при сильных течах, приводящих к быстрому снижению уровня диэлектрической жидкости. Сначала нужно ликвидировать течь и долить масло в оборудование. Во время проведения последней операции отключающий элемент газовой защиты переводится «на сигнал». Команда «на отключение» устанавливается сразу же после завершения всех работ независимо от используемого способа доливки.

Введение масляных трансформаторов в эксплуатацию после текущего ремонта производится с газовой защитой, работающей «на отключение».

Источник

Инструкция по эксплуатации трансформаторов РД 34.46.501 (стр. 16 )

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

12. Чтобы обеспечить отстой мелких частиц сорбента, конец нижней трубки, соединяющий термосифонный фильтр с трансформатором, выполняется на 20—30 мм выше дна фильтра. В адсорбционных фильтрах с этой целью крышки фильтра (со стороны выхода масла) выполняются со специальным фильтрующим слоем, а также принимаются меры по предотвращению уноса сорбента из фильтра.

13. Сорбент для фильтра должен быть размером не более 2.7—7 мм. Пыль и другие частицы меньше 2,7 мм должны быть предварительно отсеяны.

14. При необходимости сорбент сушат. Во избежание увлажнения сухой сорбент хранят в герметизированной таре. Влажность сорбента не должна превышать 2%.

15. При установке термосифонных фильтров на трансформаторы и реакторы, не оборудованные ими, необходимо руководствоваться следующим. Если масло содержит шлам и произошло его старение, фильтр присоединяют после ревизии с тщательной очисткой активной части и бака от шлама и механических примесей.

При сильно пониженной электрической прочности масло должно быть предварительно обезвожено с помощью вакуумного сепаратора, фильтр-пресса или цеолитовой установки с фильтр-прессом. В остальных случаях фильтр после смены сорбента устанавливают или включают без предварительной подготовки.

16. Для обеспечения наиболее эффективной стабилизации масла в трансформаторах и реакторах рекомендуется совместное применение термосифонных или адсорбционных фильтров и антиокислительных присадок.

17. Адсорбционный фильтр заполняют маслом через нижний патрубок в том же направлении, в котором будет происходить циркуляция масла. Термосифонный фильтр заполняют маслом также снизу для лучшего вытеснения воздуха из фильтра. При заполнении фильтра маслом воздуховыпускная пробка на его верхнем патрубке (или на маслоохладителе) остается на некоторое время открытой до полного вытеснения воздуха и закрывается после того, как через нее пойдет масло. Адсорбционный фильтр должны включать в работу после длительного отстоя (12 ч) и неоднократного выпуска воздуха, постепенно выделяющегося из зерен сорбента. В трансформаторах и реакторах на напряжение 220 кВ и выше адсорбционные фильтры должны заполнять маслом под вакуумом после предварительной вакуумировки фильтра при остаточном давлении не выше 5332 Па (40 мм рт. ст.) в течение 30 мин; в трансформаторах и реакторах на напряжение 110—154 кВ вакуум принимается согласно данным завода-изготовителя; в трансформаторах и реакторах на напряжение ниже 110 кВ фильтры заливают без вакуума, но с соблюдением мер по предотвращению попадания воздуха в бак.

Читайте также:  Реальная мощность трансформатора 160 ква

Масло можно одновременно заливать в системы охлаждения, адсорбционные фильтры и бак в соответствии с указаниями завода-изготовителя.

18. Сорбент в термосифонном фильтре заменяют в том случае, если в пробе масла, отбираемой не реже 1 раза в 3 года, выявлено увеличение кислотного числа до 0,15 мг КОН.

Сорбент в адсорбционном фильтре (в системе ДЦ или Ц) заменяют впервые после 1 года эксплуатации, а затем — если в пробе масла, отбираемой не реже 1 раза в 3 года, выявлено увеличение кислотного числа 0,15 мг КОН.

У трансформаторов энергоблоков мощностью 150 МВт и более и трансформаторов и реакторов на напряжение 330 кВ и выше пробы масла отбирают не реже 1 раза в год, а сорбент следует заменять при достижении кислотного числа 0,15 мг КОН.

Для контроля состояния сорбента необходимо также использовать данные характеристик изоляции и химического анализа масла. Ухудшение этих показателей указывает на потерю сорбентом его адсорбционных свойств. В трансформаторах и реакторах с системой охлаждения ДЦ и Ц рекомендуется заменять отработанный сорбент сорбентом, предварительно выдержанным в сухом свежем трансформаторном масле в течение 1 сут.

19. Для осушки воздуха, поступающего в трансформатор и реактор, применяется воздухоосушитель. В воздухоосушителе осушителем служит силикагель марки КСК ГОСТ 3956-54. Для приготовления индикаторного осушителя применяется силикагель КСК, пропитанный хлористым кобальтом. При этом силикагеля 100 ч; хлористого кобальта 3 ч. Применение силикагеля марки КСМ и цеолита NaA не рекомендуется из-за их малой влагоемкости и времени защитного действия.

Осушитель, приготовленный таким образом, следует помещать в небольшом количестве только против смотрового окна фильтра; весь же фильтр заполняется осушителем без его пропитки хлористым кобальтом. Это дает возможность восстанавливать осушитель при более высокой температуре 400—500°С, при которой хлористый кобальт разлагается. Рекомендуется использовать готовый индикаторный силикагель, изготовленный по ГОСТ 8984-59.

20. Контроль за осушителем в эксплуатации заключается в наблюдении за окраской индикаторного сорбента и уровнем масла в масляном затворе. При посветлении окраски отдельных зерен следует усилить надзор за фильтром, а когда несколько зерен сорбента примет розовую окраску, следует его сменить, так как при увлажненном сорбенте воздух в фильтре не сушится. Независимо от цвета индикаторного силикагеля сорбент следует заменять не реже 1 раза в 6 мес.

21. Осушитель, насыщенный хлористым кобальтом, для повторного использования восстанавливается прогревом при температуре 115—120°С в течение 15—20 ч до принятия всем осушителем голубой окраски.

22. При замене сорбента в воздухоосушителе следует сменить и масло в масляном затворе. Заменять сорбент следует в сухую погоду, отключая воздухоосушитель из работы не более чем на 3 ч.

23. Если масло в трансформаторе и реакторе имеет повышенное значение tgδ, должны быть выяснены причины его изменения и приняты меры по восстановлению диэлектрических свойств масла одним из следующих способов:

а) заменой силикагеля в адсорбных фильтрах;

б) обработкой масла вакуумным сепаратором (если причиной повышенного значения tgδ являются растворенные в масле лаки);

в) обработкой масла гранулированным сорбентом и с помощью фильтра тонкой очистки;

г) обработкой масла отбеливающей землей или промывкой его конденсатом.

Последние два способа требуют вывода трансформатора и реактора из работы и слива из него масла. Иногда после заливки масла наблюдается повторное повышение tgδ под влиянием оставшихся в активной части продуктов старения, которые вызвали первоначальное повышение tgδ.

Если свежее масло имеет повышенный tgδ, его также рекомендуется промыть горячим конденсатом в маслоочистительных сепараторах или профильтровать через сорбенты.

ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ ТИПОВ ТРАНСФОРМАТОРОВ,

ИМЕЮЩИХ ПОВЫШЕННЫЕ НАГРЕВЫ

Читайте также:  Зачем нужен опн в нейтрали трансформатора

(НЕ ПРОШЕДШИХ РЕКОНСТРУКЦИИ С ЗАМЕНОЙ ОБМОТОК)

Источник

Назначение силикагеля в трансформаторах

Один из расходных материалов, применяемых при эксплуатации трансформаторов – силикагель. Рассмотрим особенности трансформаторных силикагелей, их назначение, разновидности, условия и порядок замены.

Что такое силикагель для трансформатора и его назначение

Силикагелем для трансформатора называют вещество, поглощающее избыточную влагу и пылевые частицы, поступающие в агрегат из воздуха, а также с помощью его определяют влажность в охлаждающей жидкости(масле). Указанный состав содержится в сапуне или силикагелевом воздухоосушителе – специальном дыхательном клапане, выполняющем роль промежуточного звена между атмосферой и масляным резервуаром трансформатора. В результате внутрь устройства попадает чистый сухой воздух, с обеспечением безопасной и надёжной эксплуатации оборудования.

Количество компонента, используемого в агрегате, зависит от конструкции сапуна и объёма масла, составляя от 1 до 1,25 процента общего веса охлаждающей жидкости.

Расположение силикагелевого воздухоосушителя Конструкция силикагелевого воздухоосушителя: а — установка воздухоосушителя; б – воздухоосушитель; I — воздухоосушитель; 2 — патрубок внутри расширителя; 3 – расширитель; 4 — трансформаторное масло; 5 — индикаторный силикагель; 6 патрон; 7 — силикагель КСК; 8 — затвор воздухоосушителя; 9 — стекло дитя контроля масла в затворе; 10 — трансформаторное масло; 11 — пробка для доливки масла в затвор; 12 — путь движения воздуха через масляный фильтр При уменьшении наг

Характеристика и виды силикагеля

Указанный абсорбирующий состав выполнен в виде стеклообразного синего материала, с содержанием хлорида кобальта. Он характеризуется значительной удельной массой. Вещество производится в виде гранул шарообразной формы. По его цветовому оттенку можно определить степень увлажнённости воздуха окружающей среды.

В зависимости от условий эксплуатации оборудования и предназначения, применяются следующие марки данного вещества:

  • КСМГ – крупный материал пористой структуры, производимый с обеспечением требований, предусмотренных государственными стандартами. Используется при уровне влажности воздуха в пределах от 20 до 60 процентов;
  • КСКГ – вещество аналогичной структуры, применяется при большом уровне влажности, от 70 до 100 процентов;
  • КСМГ – материал с индикаторными свойствами, выполняющий контрольные функции.

Последний материал в приведённом перечне используется не в трансформаторах, а при хранении и перевозке оптического, транспортного и прочего оборудования.

Характеристики(можно увеличить таблицу кликнув по ней):

Характеристики силикагеля типа КСМГ и КСКГ

Перед применением силикагель должен быть просушен в проточном горячем воздухе или в сушильном шкафу при 150-180°С в течение 3-4 часов для удаления адсорбированной влаги.

Достоинства применения

Применение силикагеля отличается следующими преимуществами, обеспечиваемыми свойствами указанного материала:

  • максимально высокой прочностью;
  • устойчивостью к преждевременному износу;
  • высокой экологичностью и безвредностью для окружающей среды;
  • гранулы устойчивы к сдавливанию, не слипаются.

Состав позволяет обеспечить надлежащий влажностный режим эксплуатации агрегата.

Когда необходима замена

Необходимость замены материала возникает при достижении предельного содержания влаги и пыли в силикагеле. В процессе эксплуатации материал изменяет цветовой оттенок.

Если цвет вещества становится светло-синим, а в дальнейшем – розовым, это свидетельствует о том, что состав необходимо менять.

Порядок замены

Замена материала выполняется в рамках работ по техническому обслуживанию оборудования.

При достижении веществом цвета, свидетельствующего о необходимости замены, работы производятся в такой последовательности:

  • агрегат отключается от сети, с полной разборкой схемы;
  • снимается колпачок сапуна;
  • удаляется отслуживший состав;
  • засыпается новый силикагель;
  • колпачок устанавливается на место, с заменой уплотнений.

Работы должны выполняться обученным и аттестованным персоналом, обладающим соответствующим допуском. Не допускается приступать к замене без полного отключения агрегата от сети. В процессе замены одновременно проверяются свойства трансформаторного масла, в случае необходимости обновляется указанная охлаждающая жидкость.

Применение силикагеля позволяет обеспечить надлежащий температурный режим эксплуатации трансформаторов. Данное вещество максимально продляет срок службы трансформаторного масла и устройства в целом.

Источник

Оцените статью
Adblock
detector