Система мониторинга трансформаторов siemens

Содержание
  1. Оценка технического состояния энергоэффективных трансформаторов — базис цифровой парадигмы
  2. Введение
  3. Краткий обзор систем мониторинга и экспертных систем оценки технического состояния силовых трансформаторов.
  4. Экспертно-диагностическая система ЭДИС «АЛЬБАТРОС»
  5. Система мониторинга и диагностики силовых трансформаторов TDM (Transformer Diagnostics Monitor)
  6. Система мониторинга и диагностики силовых трансформаторов TPAS компании Siemens
  7. Система мониторинга, диагностики и управления трансформаторным оборудованием «ЭСМДУ-ТРАНС»
  8. Математическая модель расчёта выработанного ресурса силового трансформатора
  9. Математическая модель учета тепловых воздействий
  10. TDM – комплексная система мониторинга и диагностики состояния силовых трансформаторов
  11. Технические и программные особенности системы TDM
  12. Организация мониторинга трансформаторов при помощи системы TDM
  13. Технические особенности системы TDM
  14. Конструктивное исполнение системы TDM
  15. Система TDM – интеллектуальный элемент общей системы управления эксплуатацией высоковольтного оборудования энергосистемы
  16. Перечень и основные функции модулей системы TDM
  17. Программное обеспечение INVA для мониторинга и автоматизированной диагностики состояния трансформаторов
  18. Состав и функции программного обеспечения INVA
  19. Модули системы TDM
  20. АРМ подстанции – основной уровень мониторинга состояния трансформатора.
  21. Оценка технического состояния трансформатора
  22. Формирование отчетов о состоянии и управление эксплуатацией трансформатора
  23. Математические модели и диагностические алгоритмы
  24. Многоуровневая реализация технических и программных средств
  25. Уровни программного обеспечения INVA

Оценка технического состояния энергоэффективных трансформаторов — базис цифровой парадигмы

Статья посвящена одному из центральных вопросов управления эксплуатацией электрооборудования (в рамах цифровой парадигмы) самой важной и многочисленной группой электротехнических устройств — оценке технического состояния масляных энергоэффективных силовых трансформаторов. Предложены к использованию два комплексных критерия оценки технического состояния энергоэффективного силового трансформатора: 1) остаточный ресурс (выработанный ресурс) трансформатора; 2) эксплуатационная надежность трансформатора. В статье разработан метод расчета остаточного ресурса (выработанного ресурса). Определено, что выработанный ресурс определяется износом межвитковой и межкатушечной изоляции при интенсивном воздействии на нее различных эксплуатационных факторов. Выделено три условно независимых эксплуатационных фактора, которые влияют на выработанный ресурс: тепловой, механический и электромагнитный. Сформированы математические модели расчета выработки ресурса при воздействии каждого фактора по отдельности и математическая модель расчета выработанного ресурса при одновременном, комплексном воздействии всех эксплуатационных факторов.

Введение

В статье [1] рассмотрены вопросы технической реализации мониторинга конкретных параметров силовых энергоэффективных трансформаторов при эксплуатации в рамках цифровой парадигмы развития электроэнергетики. Однако для заключения о работоспособности оборудования, а особенно для принятия решения о проведении ремонтных или регламентных работ, необходимо проанализировать и дать интегральную оценку совокупности параметров, характеризующих техническое состояние силового трансформатора.

Эта оценка должна позволять также принять решение, когда происходят внезапные переходные процессы или возникший дефект развивается достаточно быстро. По сути дела современный переход к цифровой экономике подталкивает к переходу на эксплуатацию по текущему техническому состоянию самого различного оборудования. В рамках электроэнергетики проблему такого перехода решают экспертные системы оценки технического состояния силовых трансформаторов [2]. Принципы построения экспертных систем в данной статье не обсуждаются, а рассматривается прикладная математическая модель оценки технического состояния трансформатора для принятия управляющих решений по их технической эксплуатации. Общее описание работающих систем как зарубежных, так и российских, будет приведено в кратком виде.

Все экспертные системы содержат в формализованном, обработанном виде опыт эксплуатации силовых трансформаторов; по сути — это база знаний по данной предметной области. Также к экспертной системе примыкают программные комплексы по обработке данных непрерывного мониторинга технического состояния трансформаторов. Наиболее эффективные программные комплексы включают в себя расчёт комплексного показателя, характеризующего техническое состояние силового трансформатора. Так, например, в [3] используется комплексный параметр текущего технического состояния трансформатора; так разработчики системы назвали текущий остаточный ресурс. Аналогичный подход использовал профессор, д. т. н. Назарычев Александр Николаевич [4]. По мнению автора, наиболее наглядно и целесообразно использовать показатель выработанный ресурс силового трансформатора (далее — выработанный ресурс). Помимо этого показателя, можно в ряде случаев использовать также показатель эксплуатационной надежности, потому что, с одной стороны, он тесно связан с эксплуатационными функциями трансформатора, а с другой — интегрирует в себе воздействие всех эксплуатационных факторов. В настоящей статье описаны модели для оценки выработанного ресурса силового трансформатора с учётом всех воздействующих эксплуатационных факторов. Математическая модель расчета эксплуатационной надежности будет описана в последующей публикации.

Краткий обзор систем мониторинга и экспертных систем оценки технического состояния силовых трансформаторов.

Экспертно-диагностическая система ЭДИС «АЛЬБАТРОС»

Одной из первых экспертных систем в энергетике (1991 г.) стала экспертно-диагностическая система оценки технического состояния электрооборудования «Альбатрос» (ЭДИС «Альбатрос»), разработанная специалистами УрФУ-УПИ и ОАО «Свердловэнерго» [5].

Главные возможности экспертно-диагностической системы «Альбатрос» заключаются а следующих функционалах:

  • автоматизированное хранение данных по результатам испытаний,
  • автоматизация расчетов;
  • отслеживание состояния электрооборудования в течение его жизненного цикла;
  • диагностика по динамике изменения эксплуатационных данных, результатов испытаний;
  • использование экспертных заключений и «базы знаний» ЭДИС «Альбатрос» при анализе и выработке заключений о состоянии электрооборудования;
  • формирование статистических справок, выборок, таблиц и диаграмм;
  • формирование планов работ по диагностике электрооборудования.

Система мониторинга и диагностики силовых трансформаторов TDM (Transformer Diagnostics Monitor)

Система разработана российской фирмой «ДИМРУС» (г. Пермь) и предназначена для выполнения следующих действий [3]:

  • контроль соответствия текущих параметров работы силового трансформатора требованиям, приведенным в нормативных документах;
  • проведение автоматизированной диагностики дефектов и экспертной оценки технического состояния трансформатора;
  • передача в автоматизированную систему управления более высокого уровня первичной и обработанной информации (для контроля состояния технологических узлов и технологических цепочек передачи и преобразования электроэнергии).

Система мониторинга и диагностики силовых трансформаторов TPAS компании Siemens

Система предназначена для выявления максимального количества видов дефектов на ранней стадии их развития [6]. Система TPAS выявляет возникающие при работе трансформатора дефекты:

  • частичные пробои изоляции,
  • снижение механической прочности из-за коротких замыканий, точки перегрева обмоток и магнитной системы,
  • повреждение устройств РПН и вводов.

Системой через короткие промежутки времени контролируются наиболее важные параметры, отражающие состояние трансформатора.

Система мониторинга, диагностики и управления трансформаторным оборудованием «ЭСМДУ-ТРАНС»

Система разработана ПАО «Запорожтрансформатор» (ПАО «ЗТР»). Она обеспечивает следующий функционал [7]:

  • мониторинг и анализ качества электроэнергии по всем сторонам (ВН, СН, НН) напряжения в установившихся процессах;
  • мониторинг и анализ переходных аварийных и неаварийных процессов, включая коммутации (включение, отключение) и режимы короткого замыкания;
  • регистрация электрических, тепловых и механических параметров основных узлов трансформатора и оценка на их базе текущего технического состояния трансформатора;
  • удаленное автоматизированное оптимальное управление системой охлаждения и переключающими устройствами.
Читайте также:  Сколько весит силовой трансформатор

Математическая модель расчёта выработанного ресурса силового трансформатора

В основу математической модели положены теоретические идеи и разработки к. т. н Лозовского Владимира Валерьевича [8]. С целью определить комплекс наиболее значимых факторов с точки зрения максимального воздействия на выработку ресурса, автор обобщил разрозненные данные по причинам отказов силовых трансформаторов эксплуатации трансформаторов в различных региональных сетевых компаниях, в муниципальных электросетях и в сетях отдельных крупных потребителей (смотри таблицу ниже).

Данные, приведенные в таблице, позволяют сделать вывод, что основными и наиболее значимыми факторами, вызывающими наибольшее количество отказов трансформаторов являются тепловые, электрические, механические. Далее приведены зависимости, определяющие взаимосвязь выработанного ресурса силового трансформатора с интенсивностью воздействия каждого из указанных факторов.

Математическая модель учета тепловых воздействий

На основе уравнения Вант Гоффа-Аррениусса было получено выражение, позволяющее определить срок службы изоляции T2 при температуре θ2, если известен срок службы изоляции T1 при температуре θ1 [9,10]:

  • Ea — энергия активации, то есть избыточное (по сравнению со средней величиной) количество энергии, которым должна обладать молекула, чтобы преодолеть энергетический барьер и оказаться способной к данному химическому взаимодействию Дж/моль;
  • R=8,315 — универсальная газовая постоянная,
  • θ1, θ2 — значения температур, для которых определяется срок службы изоляции, ;
  • B=Ea/R — постоянная для данного класса изоляции.

В таблице 1 представлены значения и для изоляции различного класса, которые получены экспериментально [9, 10].

Таблица 1. Экспериментальные данные параметров, определяющих срок службы изоляции разного класса

Источник

TDM – комплексная система мониторинга и диагностики состояния силовых трансформаторов

Комплексная система мониторинга и диагностики марки «TDM» (Transformer Diagnostics Monitor) предназначена для:

  • контроля соответствия текущих параметров работы трансформатора нормативным требованиям;
  • проведения автоматизированной экспертной диагностики дефектов и оценки технического состояния трансформатора;
  • передачи системой в АСУ-ТП более высокого уровня первичной и обработанной информации для использования в более сложных интегрированных системах контроля.

Технические и программные особенности системы TDM

  • Практическая реализация модульной структуры технических средств системы, когда гибкий набор функционально дополняющих друг друга диагностических модулей позволяет оперативно создавать систему мониторинга трансформатора любой сложности.
  • Единое многоуровневое программное обеспечение INVA, реализующее функции мониторинга и автоматизированной диагностики. Элементы этого ПО устанавливаются в первичных модулях мониторинга, в АРМ трансформатора, АРМ подстанции, АРМ территориального энергетического предприятия. Иерархическая структура ПО INVA позволяет комплексно решать задачи управления эксплуатацией трансформаторов.
  • Наличие в программном обеспечении INVA системы TDM набора эффективных экспертных алгоритмов, позволяющих проводить углубленную оценку технического состояния контролируемого трансформатора.

Организация мониторинга трансформаторов при помощи системы TDM

Модульная структура технических средств, основанная на общей информационной шине, что позволяет оперативно создавать системы мониторинга и диагностики с необходимыми свойствами. Это позволяет минимизировать экономические затраты на организацию диагностического мониторинга.

Кроме модулей системы TDM в состав комплексной системы мониторинга могут быть включены любые приборы регистрации и контроля параметров масла и растворенных газов и других дополнительных диагностических параметров.

В зависимости от требований технического задания для конкретного контролируемого трансформатора в состав системы TDM могут входить до 20 диагностических модулей, к которым может быть подключено до 100 первичных датчиков различного типа, измеряющих различные технологические параметры работы.

По итогам работы диагностических алгоритмов в программе INVA рассчитывается единый коэффициент текущего технического состояния трансформатора. Этот коэффициент комплексно отражает состояние трансформатора, поэтому его максимально удобно использовать в системах управления эксплуатацией высоковольтного оборудования более высокого уровня.

Коэффициент текущего технического состояния Kттс не следует путать с широко применяемым и нормированным в настоящее время индексом технического состояния Итс. Индекс технического состояния оборудования описывает состояние оборудования в условиях полного жизненного цикла оборудования, который обычно включает в себя несколько межремонтных периодов.

Эти два коэффициента описывают разные аспекты текущего технического состояния оборудования, их значения на момент проведения измерений и контроля состояния обычно не совпадают и достаточно слабо коррелируют друг с другом, как это показано на рисунке.

Коэффициент технического состояния оборудования изменяется в пределах одного межремонтного цикла, а индекс технического состояния обычно монотонно уменьшается, незначительно изменяясь при возникновении и устранении дефектных состояний.

Технические особенности системы TDM

В основу разработки технических средств системы TDM был положен универсальный модульный принцип:

  • Основной элемент технических средств – отдельный диагностический модуль с набором датчиков.
  • Модуль реализует один диагностический метод для контроля всего трансформатора или набор методов для диагностики состояния отдельной подсистемы трансформатора.
  • Все модули TDM работают как составные элементы общей системы мониторинга и диагностики.
  • Основой для интеграции отдельных модулей в систему является общая информационная шина, проходящая через все модули.
  • Информация, регистрируемая одним модулем, по общей шине доступна для использования другими модулями.

В системе TDM реализован комплексный подход к диагностике состояния трансформатора, когда итоговая оценка состояния трансформатора производится на основании обобщающего анализа результатов работы, полученных экспертными программами всех модулей системы.

Конструктивное исполнение системы TDM

Все модули системы TDM рассчитаны на работу в промышленном диапазоне температур от 40°С без использования элементов подогрева.

Стандартно система TDM поставляется в защитном шкафу из нержавеющей стали, в котором монтируются все необходимые модули и устройства. В шкафу устанавливается система подогрева, предназначенная для поддержания необходимого климатического режима работы электронного оборудования. Для обеспечения работы системы в экстремальных условиях в шкафу монтируется дополнительная система подогрева, или кондиционер, в зависимости от технического задания.

Такое универсальное исполнение системы TDM позволяет монтировать диагностическое оборудование непосредственно рядом с контролируемым трансформатором, уменьшая длину сигнальных кабелей.

Для передачи информации в локальную вычислительную сеть АСУ-ТП более высокого уровня в системе TDM используются оптический кабель, витая «медная» пара, или радиоканал.

Система TDM – интеллектуальный элемент общей системы управления эксплуатацией высоковольтного оборудования энергосистемы

Технические и алгоритмические решения системы TDM соответствуют решениям, принятыми фирмой «ДИМРУС» при создании других систем мониторинга, например, для КРУЭ (система GIS-DM), высоковольтных кабельных линий (системы КМК и CDM), и т. д.

Универсализация систем мониторинга дает возможность оперативно обмениваться первичной информацией между различными системами мониторинга и оценивать состояние всего комплекса высоковольтного оборудования.

Читайте также:  Трансформатор тпп316 220 50 характеристики

Это позволяет эффективно и быстро создавать обобщенные системы мониторинга технологически связанного высоковольтного оборудования, реализуя принцип комплексного мониторинга узла или транзита электроэнергии.

Перечень и основные функции модулей системы TDM

Основные диагностические модули системы TDM
Марка Наименование Описание функций модуля
PS Блок питания Универсальный источник питания модулей системы TDM и первичных датчиков.
M0 Главный модуль Главный технический и программный модуль TDM. Он управляет работой всех диагностических модулей, собирает с них информацию и передает ее на уровень АРМ подстанции.
M1 Монитор температуры Модуль для расширенной регистрации температуры трансформатора и окружающей среды. Позволяет проводить оценку эффективности работы системы охлаждения.
M2 Аварийный регистратор Модуль регистрации переходных и предаварийных режимов работы трансформатора. Позволяет фиксировать броски токов и напряжений обмоток трансформатора.
M3 Монитор вводов Мониторинг технических параметров высоковольтных вводов. Контроль величины тока проводимости, емкости C1, расчет тангенса угла потерь (абсолютного или относительного).
M3.1 Модуль расширения Предназначен для оперативного подключения переносных приборов регистрации ЧР (при отсутствии модуля M4).
M4 Монитор ЧР (ВЧ) Модуль регистрации частичных разрядов в диапазоне частот 0,1 ÷ 30,0 МГц. Анализ распределения импульсов ЧР, определение типа дефекта в изоляции трансформатора.
M4.1 Монитор ЧР (СВЧ) Модуль регистрации частичных разрядов в диапазоне частот 400 ÷ 1500,0 МГц. Используются встроенные в бак трансформатора датчики, поэтому модуль имеет хорошую помехозащищенность.
M5 Монитор РПН Модуль предназначен для контроля технического состояния устройства РПН трансформатора. Контролирует количество коммутаций по ступеням и процесс коммутации.
M6 Монитор ЧР (ультразвук) Модуль регистрации частичных разрядов в ультразвуковом диапазоне частот 30 ÷ 300 кГц. Позволяет проводить локацию места дефекта внутри бака трансформатора.
M7 Монитор вибрации Регистрация вибрации бака в диапазоне 10 ÷ 1000 Гц. Позволяет оценивать качество прессовки трансформатора.
M8 Регистратор перенапряжений Модуль регистрации высокочастотных импульсных перенапряжений в сети в диапазоне частот до 10,0 МГц. Оценка влияния перенапряжений на состояние трансформатора.
M9 Модуль входов Дополнительный модуль входов. Позволяет расширить количество регистрируемых параметров трансформатора.
M10 Монитор Zk Модуль регистрации токов и напряжений первичной и вторичной обмоток трансформатора, используемых для расчета параметра Zk, оценивающего наличие изменений формы обмоток.
Дополнительные и сервисные модули
M20 Переходный модуль Модуль расширения информационной шины системы TDM при большом количестве диагностических модулей, которые располагаются в шкафу в два ряда.
M21 Модуль БИТТ Модуль изолирующих трансформаторов 0,1 / 0,1А для развязки цепей прибора и токов проводимости высоковольтных вводов.
M22 Модуль токовых преобразователей Модуль изолирующих трансформаторов для развязки измерительных цепей 5А трансформаторов тока.
M23 Модуль времени Модуль для синхронизации внутренних часов системы TDM с системой глобального позиционирования GPS/GLONASS.
Специальные версии системы мониторинга TDM
TDM-M Мониторинг силовых трансформаторов с напряжением 110 кВ Система TDM минимальной конфигурации для мониторинга силовых трансформаторов 110 кВ.
TDM-10 /0,4 Мониторинг силовых трансформаторов 10/0,4 кВ Система TDM (комплексный датчик) для организации мониторинга силовых распределительных маслонаполненных трансформаторов с рабочим напряжением 10 кВ.
Системы управления охлаждением трансформаторов, интегрированные с TDM
TDM-TR Система управления охлаждением Система управления охлаждением трансформаторов сравнительно небольшой мощности (до 4 групп вентиляторов).
TDM-TS Система управления охлаждением Система управления охлаждением трансформаторов средней и большой мощности. Позволяет управлять 12 (24) группами маслонасосов и вентиляторов.

Программное обеспечение INVA для мониторинга и автоматизированной диагностики состояния трансформаторов

Совместно с техническими средствами системы TDM, предназначенными для регистрации и первичной обработки информации, фирмой «ДИМРУС» поставляется уникальное программное обеспечение «INVA».

Состав и функции программного обеспечения INVA

В состав ПО INVA входит набор алгоритмов и программ, решающих вопросы, связанные со сбором первичной информации, ее хранением, экспертной обработкой и формированием итоговых диагностических заключений о состоянии контролируемого трансформатора.

Элементы программного обеспечения INVA работают на разных уровнях реализации системы TDM.

Модули системы TDM

Информация от датчиков сбора первичной информации, смонтированных на трансформаторе, регистрируется, обрабатывается и хранится в необработанном виде в функциональных диагностических модулях. Управление работой каждого модуля производится встроенной программой на микропроцессорном уровне. В этой программе осуществляется основная параметрическая диагностика состояния трансформатора, формируются сигналы о превышении пороговых значений критических параметров.

Основной модуль M0 системы, работающий по сигналам программного обеспечения INVA, управляет работой всех диагностических модулей, собирает от них первичную информацию, интегрирует ее и передает на уровень АРМ подстанции (трансформатора).

В составе каждого модуля системы реализована специализированная экспертная система, результатом работы которой является диагностическое заключение о текущем техническом состоянии контролируемой подсистемы трансформатора.

АРМ подстанции – основной уровень мониторинга состояния трансформатора.

Этот уровень является основным для сбора, визуализации, хранения и экспертной обработки информации о состоянии трансформатора.

Вся необходимая информация о работе трансформатора, как первичная, так и специально обработанная экспертными программами в модулях, отображается на экране компьютера АРМ в цифровом значении и в виде стандартных светофоров состояния — «зеленый», «желтый», «красный», предназначенных для оперативного персонала.

При оценке текущего состояния трансформатора в INVA на уровне АРМ подстанции учитывается информация от дополнительных диагностических приборов (контроль растворенных газов, параметров энергопотребления и т.д.), а также используется необходимая информация из системы АСУ ТП более высокого уровня.

Специальный диагностический персонал при необходимости может, используя программные средства АРМ трансформатора, проводить углубленный анализ и обработку всей имеющейся информации.

Оценка технического состояния трансформатора

Мониторинг технического состояния и экспертная оценка состояния трансформатора являются основной целью применения систем TDM.

В связи со сложностью и взаимосвязанностью процессов в трансформаторе итоговая диагностическая процедура является многопараметрической, комплексной, поэтому выполняется в программном обеспечении INVA на нескольких алгоритмических уровнях и в несколько этапов.

  • Оперативная параметрическая оценка состояния трансформатора в основном производится в диагностических модулях TDM и частично в АРМ трансформатора (подстанции). Такая оценка проводится на основании сравнения измеренных величин с пороговыми значениями критических параметров трансформатора, для которых существуют эти значения.
  • Экспертная оценка состояния трансформатора и диагностика дефектов.

Для формирования комплексных диагностических заключений в экспертной программе используются сложные диагностические модели, в которых характерные параметры используются от нескольких диагностических моделей отдельных подсистем трансформатора.

Читайте также:  P27 ts3 модуляционный трансформатор

Диагностические заключения по несвязанным подсистемам контролируемого трансформатора ранжируются по интенсивности развития выявленных дефектов, по степени их опасности для эксплуатации оборудования. Такие дефекты приводятся в виде простого списка.

На формирование комплексных диагностических заключений оказывают влияние дополнительные встроенные модели: для определения наиболее нагретой точки обмотки, оценка эффективности работы системы охлаждения, комплексного влагосодержания в масле и в твердой изоляции, и т. д.

Формирование отчетов о состоянии и управление эксплуатацией трансформатора

По результатам параметрической и экспертной диагностики программой INVA в автоматическом режиме производится формирование отчетов о состоянии трансформатора. Отчеты представляются в формате Word, что дает возможность экспертам при необходимости уточнять и корректировать информацию.

Созданные отчеты включают в себя данные об информационно важных первичных параметрах трансформатора, сведения о выявленных экспертными алгоритмами дефектах.

В отчетах приводится дополнительная информация, описывающая вероятные сроки развития дефектных состояний до критического уровня. Для этого в программном обеспечении INVA используются уникальные адаптивные модели развития дефектных состояний. Параметры этих математических моделей оперативно уточняются программой для каждого трансформатора по мере набора информации.

Для удобства анализа состояния трансформатора как элемента узла (подстанции) или составной части транзита энергии, программой INVA рассчитывается обобщенный коэффициент технического состояния трансформатора. Это дает возможность использования результатов работы системы TDM в диагностике типа «поиск слабого звена».

Математические модели и диагностические алгоритмы

В программном обеспечении модулей системы TDM и в ПО INVA реализованы многоуровневая параметрическая диагностика и автоматизированная экспертная оценка состояния трансформатора на основе математических моделей и алгоритмов.

Параметрическая диагностика основана на контроле значений критических параметров трансформатора, для которых имеются нормативные пороги состояния. Параметрическая диагностика строится на анализе трех значений критических параметров:

  • Текущие установившиеся значения критических параметров.
  • Скачок критических параметров, отражающий быстрые изменения состояния трансформатора.
  • Тренд изменения критических параметров, отражающий медленные изменения технического состояния трансформатора.

Диагностика на основе встроенных математических моделей предназначена для выявления дефектных и предаварийных состояний контролируемого трансформатора при помощи экспертных алгоритмов. Эта диагностика выполняется с использованием адаптированных к системе TDM эффективных экспертных алгоритмов, реализованных в программном обеспечении системы мониторинга, расположенных на уровнях обработки информации II, III и IV.

Модель Назначение математической модели, получаемые результаты
Расчет температуры наиболее нагретой точки обмотки
  • Расчет температуры наиболее нагретой точки обмотки по температуре верхних слоев масла и нагрузке.
  • Расчет старения изоляции по температуре наиболее нагретой точки обмотки и расчетному влагосодержанию твердой изоляции.
Влагосодержание в масле и в твердой изоляции.
  • Контроль влагосодержания в масле трансформатора.
  • Расчет влагосодержания в масле с учетом предшествующих режимов работы трансформатора.
  • Определение температуры закипания влаги в масле.
  • Расчет влагосодержания в твердой изоляции в местах перегрева.
Анализ растворенных газов в масле
  • Определение типа дефектов в трансформаторе по концентрации и сочетанию растворенных в масле газов. Точность таких расчетов зависит от марки используемого прибора контроля концентрации газов.
Наличие и распределение частичных разрядов
  • Регистрация частичных разрядов в диапазонах HF, UHF и ультразвуковом.
  • Определение наличия и типа дефектов в изоляции трансформатора.
  • Локация места возникновения дефекта внутри бака трансформатора.
Совместный анализ растворенных газов и частичных разрядов
  • Совместный анализ растворенных газов и частичных разрядов для уточнения диагнозов и для разделения дефектов внутри бака трансформатора и во вводах.
Состояние вводов трансформатора
  • Расчет параметров основной изоляции высоковольтных вводов (тангенс угла диэлектрических потерь, емкость), и их изменения.
  • Определение дефектного ввода и типа дефекта в нем.
Влияние импульсных перенапряжений
  • Регистрация высокочастотных импульсных перенапряжений.
  • Оценка воздействия импульсных высокочастотных перенапряжений, выявление изменений состояния трансформатора.
Состояние устройства РПН
  • Расчет перепада температур в основном баке и баке контактора РПН.
  • Определение механического и электрического износа контактов.
Комплексная оценка состояния трансформатора
  • Комплексная оценка технического состояния трансформатора на основе всех диагностических моделей.
  • Рекомендации по стратегии эксплуатации контролируемого оборудования с учетом требований РД 34.45-51.300-97.
Нагрузочная способность трансформатора
  • Расчет нагрузочной способности трансформатора по ГОСТ 14209-97 (МЭК 354-91), МЭК 60076-7, МЭК 60076-2.
  • Допустимые расчетные величины и время перегрузки.
Оценка влияния трансформатора на работу транзита
  • Определение влияния технического состояния трансформатора на надежность работы транзита энергии (для уровня IV в программном обеспечении INVA).

Многоуровневая реализация технических и программных средств

Программные и технические средства системы TDM включают в себя несколько уровней регистрации, обработки информации, мониторинга и диагностики технического состояния трансформатора.

Стандартная поставка технических и программных средств системы TDM включает в себя до 4 уровней регистрации, обработки информации и принятия решения о техническом состоянии контролируемого трансформатора.

Уровень I (уровень первичных датчиков) – технический уровень сбора исходной информации. Он включает в себя все первичные датчики системы TDM, а также все дополнительные датчики и приборы, контролирующие состояние трансформатора.

Уровень II (уровень модулей системы TDM) – технический и программный уровень первичной обработки данных от датчиков, уровень осуществления параметрической диагностики работы трансформатора.

Уровень III (диагностический уровень подстанции) – программный уровень комплексной экспертной оценки технического состояния трансформаторов. Представляет собой автоматизированное рабочее место (АРМ). Уровень III технически реализован в виде отдельного шкафа АРМ с компьютером и средствами связи.

Уровень IV (диагностический уровень энергопредприятия) – технический и программный уровень визуализации информации о состоянии оборудования всех подстанций энергопредприятия. Представляет собой шкаф — автоматизированное рабочее место (АРМ). При необходимости на этом уровне диагностики производится оценка рисков возникновения дефектов в наиболее ответственном оборудовании. На этом уровне возможно проведение интегральной диагностики влияния состояния трансформатора (трансформаторов) на состояние транзита электроэнергии.

Уровни программного обеспечения INVA

Программное обеспечение INVA, поставляемое с системами TDM для мониторинга трансформаторов, включает в себя базовые математические и диагностические модели для уровней IV, III и частично II. Набор дополнительных экспертных модулей и математических моделей для этих уровней, например, для сравнительной оценки влияния состояния трансформатора на техническое состояние общего транзита энергии (уровень IV), оговаривается при заказе системы отдельно.

Программное обеспечение INVA обеспечивает передачу и интеграцию информации в систему АСУ ТП уровней III и IV с использованием протокола МЭК 60870-5-104. Это позволяет оперативно и безопасно использовать существующие информационные сети заказчика.

Источник

Оцените статью
Adblock
detector